1. 很小的贴片电阻怎么焊
问题一：小的贴片电阻或电容电感没引脚怎么手工焊接的 用镊子夹住,用烙铁头加锡先固定一端，再固定另一端~
不过我都会在烙铁头加一点锡，直接放在元件侧面带到焊盘上的，不过你要快，不然电阻会被你烫死了~
问题二：很小的贴片大家怎么焊接的 使用热风枪吹焊
问题三：怎么样才可以焊好贴片电容和贴片电阻？ 先抹好焊油 用刀头烙铁如果贴片电容小就直接把烙铁放到贴片电容的两端 多放焊锡 在要用镊子把芯片放过去即可 如果贴片电容较大只好先焊接一头在依次焊接另一头了如果板子零件太多 本人建议还是用风枪吹的好 多抹一些焊油 防止把周边的芯片吹跑了，风枪温度调高（一般电容二百多度即可，电阻三百最好，太高了容易爆） 风速调到2或3即可
问题四：贴片电阻或电容电感没引脚怎么焊接的 把烙铁头先除理好，在两边焊盘上度锡然后用摄子夹稳电容，烙铁靠在焊盘上加热，融化就OK了。
问题五：大家，这么小的贴片电容应该怎么焊接 贴片电阻、电容的焊接方法
工具：电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、95%酒精、贴片电阻、电容、电路板、220伏电源
一、预热
将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。
二、识别
贴片电阻、电容的焊接方法大致是一样的，焊接点也很相似都是平铺的两个接触点，但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。贴片电阻、电容的体积都很小，有的仅有两三根头发大而已。
?电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规格。在电路板上也会有相应标识标出其位置。如在相应的电阻焊接点旁边标有“R+数字”，对应焊接上即可。这电阻是不分正负极的而贴片电容且不一定。
?无正负极贴片电容一般为小正方形，其四面都可以做焊接面。
?有正负极的电容相对较大，电容只有一个焊接面，在背面上标有一条深色的直线的为正极，在电路板上标有“C+数字”的焊接点位电容的焊接点，有“+”号的一端为正极。
三、定位
先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取贴片电阻、电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻、电容的一端先焊接上，固定电阻、电容。注意：电阻和电容要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。
四、焊接
先融一些焊锡到烙铁头尖端，再点去焊接点的另外一段即可。
五、修饰
在焊接好电阻、电容后，观察其焊接点是否合格美观。若不合美观，则应再焊，在点适当松香，使焊锡表面圆润。
六、清洗
取绿豆大的棉花团，用镊子夹住，蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。
问题六：怎么焊小电阻 如果是贴片电阻比较难焊，首先眼神得好，或者加放大镜。烙铁头如果太粗，可在烙铁头上缠绕2厘米宽细铜线做子烙铁头，焊锡要选低熔点细丝，先沾松香焊剂，把线头涮上锡，压住电阻，点松香加点锡熔焊。焊接时把烙铁电源拔掉，以防静电。
问题七：大家贴片电阻电容都是怎么焊接上去的 贴片（SMT）电子元器件的焊接加工一般为2种，1、大批量生产是采用回流焊的办法进行，这需要专用设备；2、生产数量少的印制板采用手工焊接的办法，其办法是采用尖一点的恒温电烙铁，用镊子镊住元器件，先焊接一头，确定无误后再焊接另一头。
手工焊接贴片元器件看起来好象慢，其实比较焊接带腿的元器件来看只要熟练了并不慢。
问题八：贴片电阻怎么焊到万用板上 如果你是个人维修、学习可以手工焊接，不过对是个技术活，焊接质量不太好把握。可以到网上买个台式放大镜（带灯的），很好用。
如果是批量焊接就找专业做贴片的工厂，我这里认识好多。需要我可以介绍给你。
2. SMT贴片电阻电容是怎样加工出来的
产品生产加工的时候，由于是批量加工，所以贴片电阻电容都是通过SMT（贴片机）批量焊接上去的。
但是在工程师制作样机的时候是不可能采用贴片机来焊接的，通常还是要手工焊接，所以我们来了解一下手工焊接的步骤吧！
1、贴片电阻电容焊接方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（1），焊接前，在焊盘上涂一层松香水，并等待其挥发；
步骤（2），通过烙铁对焊盘进行上锡，烙铁与焊盘的接触时间不大于1.5s；
步骤（3），通过静电镊子将贴片电阻电容放置到焊盘上，并按住贴片电阻电容；
步骤（4），加焊锡，并通过烙铁使其在焊点熔化后，焊锡充分润湿，烙铁快速抽离；
步骤（5），对贴片电阻电容的焊点进行清洁，除去焊渣。
2、步骤（1）挥发时间为5-10s。
3、步骤（2）烙铁与焊盘的接触时间为1s。
4、步骤（3）静电镊子可为扁口防滑静电镊子。
5、步骤（5）采用吹风对焊点进行清洁。
注意事项：
1、洛铁的温度不能太低也不能太高，一般保持在270℃最好；
2、贴片电阻或者贴片电容一定要放正；
3、焊接之前可以先用报废的电路板进行反复练习。
一般的贴片电阻电阻其实都能手工焊上去，只要稍加练习掌握好上面的要点即可。
3. SMT贴片加工的手工焊接是怎么进行的
在进行小批量或维修时，若需手工焊接SMT贴片元件，应首先检查PCBA板确保干燥无油印、氧化物等。固定PCBA板时，如条件允许，使用焊台等工具固定方便焊接，否则用手固定亦可，但需避免手指接触焊盘影响上锡。焊接方法依据贴片元件管脚数量分为单脚固定法与多脚固定法。对于管脚较少的元件如电阻、电容等，单脚固定法即可，即先在板上对一个焊盘上锡，然后用镊子夹持元件放置并轻抵电路板，右手拿烙铁熔化焊锡将引脚焊接。对于管脚多且分布密集的芯片，需采用多脚固定法，一般采取对脚固定，即焊接固定一个管脚后对对面管脚进行焊接，直到整个芯片固定。管脚较少的元件可点焊完成，对于管脚多且密集的芯片，可采用拖焊，先在一侧管脚上足锡，利用烙铁将焊锡熔化抹至剩余管脚。注意点焊或拖焊时，易造成相邻元件管脚短路，应使用吸锡带清理多余焊锡。吸锡带使用简单，加入适量助焊剂后紧贴焊盘，用烙铁加热吸锡带，从一端向另一端轻压拖拉，焊锡被吸入带中。焊接和清除多余焊锡后，芯片基本完成焊接。然而，PCBA板上芯片管脚周围可能残留松香，可通过洗板水或酒精清洗。清洗时注意酒精浓度应较高，力道适中，避免擦伤贴片元件或损伤管脚。若需了解更多SMT贴片加工知识或寻求贴片加工服务，可咨询长科顺科技。
4. 如何正确手工焊接贴片电容
贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘，
1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上
2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。
集中贴件，集中补焊，集中修整。
5. 贴片电阻或电容电感没引脚怎么焊接的还有工艺纳米又是什么意思
贴片阻容件虽然没有引脚，但都有金属可焊端，有两种焊接方法。
一是回流焊接，是先在PCB上印刷锡膏，再把帖片阻容件的焊端粘到锡膏上，过回流炉，最高大约250C左右的温度，焊接就完成。
二是手工焊接，用电烙铁+焊锡线，一般调到350C左右，直接对焊端做焊接就可以。
工艺纳米，不知道是什么意思，如果是纳米工艺，说的是在纳米这种尺寸等级上，进行加工或处理，一般IC芯片的加工，分子级的化学反应会接近于纳米尺寸。