1. 用307R焊条焊接碳钢管会不会裂开
相信各位焊友们都知道焊条是电焊工焊接时候必须要用到的,焊钳接上焊条就可以往工件上去开始工作。
然而,焊友们都知道你的焊条型号吗?
焊条的使用是很有讲究的,用错了材料的焊条由于不能保证焊接强度,一定要打磨开重新焊。如果是大型的就不好了,焊接的地方会裂开,严重的可能造成生命财产安全事故。
所以,我们需要了解~电焊条是怎么组成的?
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
【焊芯有两个作用】
一、传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能。
二、焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。
如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮行亮丛的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。
【在焊接过程中的作用】
一、提高电弧燃烧的稳定性
无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。
二、保护焊接熔池
焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带
来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质
焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝档樱质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素
由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率,减少飞溅
焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,
但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。
以上是焊条的组成,但我们焊接的时候要选择什么样的焊条呢?
首先有个概念,焊条是分型号的,我们现在拿出一条J422焊条。
看到图上的编号了吗?
J422焊条是普通叫法,对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊键做条,42是42kg/mm 2焊缝金属的抗拉强度。
而我们的国际牌号E4303的解释如下:
也就是说
我们在国内叫的J422焊条
在国际上叫E4303
他们是一样的焊条型号!
举例一些型号对应牌号
这边给大家总结一下粗暴的选择标准。
常用焊条牌号是厂家或行业自定的,而型号是国际通用的,种类繁多,国产约有300多种。在同一类型中,根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。
普通焊条主要由如下几种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种.
大概的直径与焊接电流如下:
另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:
(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。
(2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。
(3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
以结构钢为例:牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 .
J507—J代表结构钢焊条
50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa
7代表低氢型药皮,直流
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.
E4315中:
E:表示焊条
43:熔敷金属抗拉强度的最小值
1:表示试用与全位置焊
5:表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接
常用的结构钢焊条有J421、J422、J423、J424、J506、J507。
例如焊接20Mn,Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。
而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢,选用E50系列焊条就行了(1MPa约等于10公斤的力)。
下面给大家举例个解答题
现在我们举个例子焊接材料为Q235,5毫米厚的钢铁我们应该怎么选择呢?(答案都在文章上面的数据可以查询到的)
首先Q235是低碳钢且屈服强度为235Mpa,抗拉强度为370~500Mpa。
所以我们可以选择E43系列的焊条,由于工件要求不高所以我们可以选择E430或者E431全位置焊接。最后因为是低碳钢选择符号为3钛钙型药皮
然后5毫米厚的材料我们应该选择直径3.2的焊条。
直接为3.2的焊条我们选择的电流大小是100~130A
得出我们应该使用E4303、直径为3.2的焊条电流为110A左右进行焊接。
最后,再给大家一张看的懂就很好用,看不懂也没办法
2. 不锈钢管子尺寸有哪些规格
不锈钢管的常见规格包括:
1. 不锈钢圆管规格:φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ9.5mm、φ10mm、φ12.7mm、φ15.9mm、φ19.1mm、φ22.2mm、φ25.4mm、φ31.8mm、φ38.1mm、φ42.16mm、φ50.8mm、φ63.5mm、φ76.2mm、φ88.9mm、φ101.6mm、φ108mm、φ114.3mm、φ127mm、φ133mm、φ141mm、φ159mm、φ168mm、φ219mm、φ273mm、φ323.85mm,厚度范围:0.1mm~8.0mm。
2. 不锈钢方管、不锈钢扁通规格:7×7mm、10×10mm、12×12mm、15×15mm、15.8×15.8mm、19×19mm、20×20mm、22×22mm、25×25mm、30×30mm、31.8×31.8mm、35×35mm、38×38mm、40×40mm、50×50mm、60×60mm、70×70mm、76×76mm、80×80mm、90×90mm、100×100mm、120×120mm、125×125mm、150×150mm,厚度范围:0.4mm~8.0mm。
3. 不锈钢矩形管、不锈钢扁管规格:10×20mm、10×25mm、10×30mm、10×40mm、10×50mm、10×60mm、10×70mm、10×80mm、10×90mm、10×100mm、11×35mm、12.7×25.4mm、13×25mm、15×25mm、15×30mm、15×35mm、15×40mm、15×50mm、15×60mm、15×65mm、15×70mm、15×80mm、15×90mm、15×100mm、16×32mm、20×30mm、20×40mm、20×50mm、20×60mm、20×70mm、20×80mm、20×90mm、80×200mm、90×100mm、90×110mm、120×140mm、120×180mm、120×200mm、125×150mm、125×175mm、125×200mm、130×170mm、150×200mm、100×140mm、100×150mm、100×200mm、110×130mm、110×150mm,厚度范围:0.4mm~10mm。
不锈钢管执行标准包括:GB2270-80不锈钢无缝钢管、GB/T14976-94流体输送用不锈钢管、GB/T14975-2002结构用不锈钢管、GB/T14976-2002输送流体用不锈钢管、GB13296-91锅炉管、热交换器用不锈钢管、GJB2608-96航空用结构管、厚壁无缝钢管、GJB2296-95航空用不锈钢管、GJB2609-96航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管、GJB2610-97航空用结构管、薄壁无缝钢管、GJB2611-97航空用导管20A薄壁无缝钢管、GB3090-82小直径不锈钢钢管、GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管、GB3087-2008低中压锅炉管、GB3089-92不锈耐酸极薄壁无缝钢管、GB9948-2006石油裂化管、ASTMA213锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金管、ASTMA269一般用途奥氏体不锈钢管和焊管、ASTMA312奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊管、ASTMA450碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求、ASTMA530专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求、ASTMA789一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管、JISG3463-88锅炉、热交换器用不锈钢管、Q/HYAD化工用无缝钢管(0Cr18NI11T)、Q/HYADCr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管等。
不锈钢管的用途包括:
1. 汽车工业:主要用于排气系统,占汽车不锈钢总用量的1/2以上,80%为铁素体不锈钢。排气系统常用钢种有409L、436L等。汽车消声器主要使用不锈钢焊管。
2. 石化工业:包括化肥工业对不锈钢管的需求量极大,主要使用不锈钢无缝管,规格包括304、321、316、316L、347、317L等,外径在φ18-φ610左右,壁厚在6mm-50mm左右。
3. 水和煤气等流体输送:不锈钢管道及其输水设备是当今世界最先进的基础性净水材料,其防腐蚀性能强,优于铸铁管、碳钢管、塑料管等。
4. 设备制造和维修:年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行业主要采用卫生或者抗菌级不锈钢管。
3. 电焊锈水管用什么焊条多大电流
电焊锈水管时,若为普通碳钢管,可选用易于起弧的钛钙型药皮的J422电焊条进行焊接。焊接电流的选择需考虑水管厚度及电焊条直径,以打开熔池为标准。J422焊条是一种酸性焊条,对应国际标准牌号E4303,药皮为钛钙型,适用于焊接低碳钢结构及低合金钢,焊接强度等级较低的普通碳钢管道。
J422焊条的焊接电流参考如下:焊条直径2.5mm,电流范围70-90A;焊条直径3.2mm,电流范围100-130A;焊条直径4.0mm,电流范围130-150A;焊条直径6.0mm,电流范围150-180A。
如果锈水管为生锈的普通铸铁管,则建议更换。若需修复,应选用高抗裂性能的铸铁焊条,如WEWELDING777铸铁焊条,采用冷焊工艺。WEWELDING777铸铁焊条的技术参数包括:抗拉强度≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米),屈服强度一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米),硬度(HB)185HB,与母材颜色搭配相似,电源选择交直流两用,直流时采用直流反接。
WEWELDING777铸铁焊条的焊接电流参考如下:焊条直径2.4mm,电流范围60-100A;焊条直径3.2mm,电流范围85-110A;焊条直径4.0mm,电流范围90-140A。
在进行电焊时,务必确保焊接电流与焊条直径及水管厚度相匹配,以保证焊接质量和安全性。正确选用焊条和电流,可以有效避免焊接过程中的裂纹和气孔等缺陷,确保焊接质量。
焊接过程中,还应注意焊接环境和焊接技术的掌握。确保焊接环境干燥,避免潮湿环境对焊接质量的影响。同时,焊接技术的熟练掌握也是保证焊接质量的关键因素。通过不断练习和实践,可以提高焊接技术水平,确保焊接质量。
最后,焊接完成后,应进行适当的焊后处理,如冷却、清理等,以确保焊接部位的美观和耐用性。正确处理焊接后的焊缝,可以提高焊接部位的外观和性能,延长使用寿命。
4. mpp电力保护管如何进行切割
碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割,切口端面必须用砂轮磨去其表面的氧化层,表面平整。碳素钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不超过3mm。管道坡口形式采用65±5°V形有钝边坡口。坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切割后用砂轮机磨去影响焊接质量的表面氧化层,并将凹凸不平处打磨平整。管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。坡口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。mpp电力管焊接方法、焊接方法选用手工电弧焊;焊条选用J422。焊条烘干及保存温度见表6.4.2。领至施工现场的焊条应放置在保温筒内,放置时间不得超过4h,否则应重新烘干。焊条重复烘干次数不得超过2次。混凝土管道闭水试验允许渗水量计算公式:Q=1.25塑料管及铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式:Q=0.0046其中Q——为允许渗水量,L/min•km;Di——管道内径,mm;排放腐蚀性和污染严重的污水的管道,不得渗漏。参与试验的井室在井室施工完后,管子封口未拆除的情况下,应单独进行充水严密性试验,以井室无渗漏、井室与管接口无渗漏为合格。
5. 电焊锈水管用什么焊条多大电流
电焊锈水管如果是普通的碳钢管用易于起弧的钛钙型药皮的J422的电焊条焊接即可,焊接电流需要看水管的厚度及电焊条选择的直径来决定焊接电流,以能够打开熔池为标准,可以参考以下电流参数焊接。
J422概述:
J422焊条是普通叫法,对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。
J422主要用途:
用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
J422焊接参考电流
焊条直径 mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流 A 70-90 100-130 130-150 150-180
电焊锈水管如果是生锈的普通的铸铁管的话,最好是将管做更换,如果一定需要修复的话,需要用高抗裂性能的铸铁焊条焊接,比如抗裂性能比较好的WEWELDING777铸铁焊条焊接,采用冷焊的焊接工艺焊接。
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING777工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
6. 氩弧焊机焊接4-6毫米厚的碳钢管产品需要多大型号的呢
用315的就可以
新亚牌,松下的质量很好 ,不过价格也不便宜
一万多,两万多的
其他中档的锐龙的也不错
工作时间长是没问题的
以前我厂都是三班制,24小时不停焊接的