三角起吊架怎么焊接

❶ 支架焊接焊缝要求

《GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范》的5.0.2.4有明确的规定。供您参考。 5.0.2.4 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

❷ 为什么固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接

是为了防止形成复“死点”，限制制了管道的伸缩，极易发生事故。所以固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，。

形成“死点”的原因：固定支架是不能和管道焊死的，角板与管道要焊死，然后如果管道有膨胀位移的趋势的时候，角板会卡住固定支架的管卡，这样就限制了管道位移。

固定支架是限制管道或设备位移的，是一种支架形式。

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支架间距的要求：

1、一般管道固定支架间距的确定原则

①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。

②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

2、固定支架间距必须满足的条件

①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量；

②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值；

③、不宜使管道产生纵向弯曲。

3、热力管道直管段允许不装补偿器的最大长度

网络-固定支架

网络-管道支架

❸ 电缆沟里的角铁支架规范

规范标准：

1、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

2、电缆沟内通长扁铁应固定牢固，接地良好，全线连接良好，上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接，使通长扁铁表面平齐。

3、电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。

4、电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。

5、钢结构竖井垂直度偏差不大于其长度的2‰，横撑的水平误差不大于其宽度的2‰，对角线的偏差不应大于其对角线长度的5‰。

6、电缆沟内通长扁铁跨越电缆沟伸缩缝处应设伸缩弯。

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1、工艺标准

盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。

一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。拉环宜能伸缩。电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。

2、设计要点

盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定，沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。

3、施工要点

盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。

盖板敷设后应保证踩踏时无响声，表面无积水。电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层红丹底漆，两层黑色面漆。

4、监理要点

盖板表面应平整，护口件应采用镀锌处理。电缆购盖板应设置橡胶垫片。保证安装后牢固、踩踏时无声响，表面无积水。

钢筋混凝土盖板混凝土抗压强度和混凝土抗渗强度应符合设计要求，厚度允许偏差±5mm，宽度允许偏差0～10mm，长度允许偏差±10mm，外露面平整度允许偏差≤5mm，麻面允许偏差≤1％。

❹ 预埋铁怎样焊接支吊架

管道支吊架在无预埋铁情况下的固定方法：

1对于用管夹滑动支座固连接的弹簧支吊架，在安装前应进行钢筋探测，钢筋探测应遵循如下规定：

a)用管夹滑动支座的平面位置和深度；

b)在管夹滑动支座结构物的表面标出钢筋的位置；

c)标识管夹滑动支座位置时，应至少标出互相垂直的六根钢筋；

d)如果探测到的管夹滑动支座实际位置与理论位置偏差超过设计要求时，应把测量结果提交设计，需要时由设计单位修改支架图。

2 在普通焊接滑动支座结构上安装的弹簧支吊架，在弹簧支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下：

a)按照支、吊架底板划出钻孔位置；

b)按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔；

c)假如碰到焊接滑动支座，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的 位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm

d)如果碰到焊接滑动支座，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。

e)钻孔后，如果止通规的小头（过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用。

f)安装焊接滑动支座之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。

g)废孔必须按原有的灰浆比予以填塞。

3 弹簧支吊架钻孔的检查：

a)对所有的孔应进行10%的抽查；

b)用止通规检查钻孔的最大、最小直径、以及深度是否符合设计要求或规范要求；

c焊接滑动支座的位置公差应符合设计要求，设计无规定时膨胀螺栓中心线距混泥土棱边间距R≥10D；距混泥土结构拐角边的间距R≥15D。

4 弹簧支吊架根部结构在现场钻孔应采用台钻、手电钻或磁力钻，不允许气割开孔。