2毫米或者是2.5毫米的电焊条。2毫米厚的镀锌方管相比较而言，焊接难度较大一些，可以用2毫米或者是2.5毫米的电焊条焊接比较适合。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者暂时可以使用。
Ⅱ 2.5镀锌管方管怎么焊接
1. 对于2.5镀锌方管的焊接，若镀锌层较薄，可采用普通电焊或气保焊。在焊接前，需对镀锌管表面进行打磨处理，以清除镀锌层，确保焊接质量。
2. 若需在保持镀锌层的情况下焊接，建议使用气体保护焊。选用204Si铜基焊丝，这种焊丝对镀锌层的损害较小，同时焊层铜基特性能够提供防腐效果。
3. 对于镀锌层较厚的热镀锌方管，推荐使用WE53焊条进行氩弧焊。这种焊条适用于热镀锌管的焊接，能够确保焊接过程的顺利进行。
Ⅲ 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接
焊接电流应控制在120至140安培之间。推荐使用直径为3.2毫米的焊条，且焊接电流宜设置在较小值，以确保焊接头部的严格防腐处理。在镀锌钢板的点焊过程中，若焊接规范不当，可能会在接头中残留部分锌或锌铁合金。在熔核结晶过程中，这可能会导致细小裂纹或气孔的形成，且残留锌较多时还可能形成软化组织。
镀锌方管是指横截面为方形的管材，其外表进行了镀锌处理。镀锌方管可分为冷镀锌方管、热镀锌方管和镀锌带方管。方管的具体使用寿命并没有明确的具体年限，它取决于使用环境和生产工艺。镀锌层是常用的防腐防锈手段，能够有效延长方管的使用寿命，特别是热镀锌方管能够提供全方位的防护，从而具有更好的防腐防锈效果。
(3)焊接镀锌方管用什么焊条最好扩展阅读：
1. 焊接时应注意，根据工件的技术要求选择合适的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率）。不允许超负荷使用，并尽可能使用无载停电装置。不允许使用大电流进行焊接，也不得用电焊机进行金属切割。
2. 在负载焊接过程中，焊机的温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后再继续焊接。
3. 电焊机的工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应先切断电源，不得拖拽电缆移动焊机。如焊接过程中突然停电，应立即切断电源。
4. 焊接过程中，不允许调节电流。停焊时，应使用手柄缓慢调节焊机电流，避免过快过猛，以防损坏调节器。
参考资料来源：网络-镀锌方管
参考资料来源：网络-焊接电流
Ⅳ 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接
焊接电流通常在120-140A之间，使用直径为3.2mm的焊条时，建议电流设定在较低端，以确保焊接质量。在焊接镀锌钢板时，若焊接规范不当，残留的锌和锌铁合金可能在熔核结晶过程中形成细小裂纹或气孔，尤其当锌残留量较大时，还会导致焊接区域出现软化现象。因此，选择合适的焊接参数至关重要。
镀锌方管是横截面为方形且外表经过镀锌处理的长形管材，常见的类型包括冷镀锌方管、热镀锌方管与镀锌带方管。这类管材的使用寿命受多种因素影响，具体取决于使用环境和生产工艺的变化。镀锌层作为常用的防腐防锈措施，能够显著延长管材的使用寿命，特别是热镀锌方管，其防护效果更为全面，几乎可以覆盖管材的每一个角落。
焊接过程中需要注意的事项包括：根据工件的技术要求，选择合适的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），避免超负荷使用，并采用无载停电装置。禁止使用大电流进行焊接，也不得用电焊机进行金属切割作业。在载荷焊接时，确保焊机温升不超过A级60℃、B级80℃，如有必要，应停机降温后再进行焊接。工作场地应保持干燥和良好的通风条件，移动电焊机时应切断电源，避免通过拖拉电缆的方式移动焊机。在焊接过程中，如遇突然停电，应及时切断电源。焊接过程中应避免频繁调节电流，如需调整，应在停焊状态下使用手柄进行，动作要缓慢，以防损坏调节器。
Ⅳ 镀锌方管栏杆用什么焊接才合适
镀锌方管栏杆的焊接，推荐使用二保焊技术，这种方法在保证焊接质量的同时，也能提高焊接效率。焊接时应选用直径为1.0毫米的镀铜实芯低合金钢焊丝。焊接参数应设置为电压19V至21V，电流120A至160A，气体流量为每分钟8L至12L，焊丝伸出长度大约10毫米。同时，需做好避风措施，防止气孔缺陷的产生。在焊接过程中，采用左向焊技术进行操作。
二保焊技术的一个显著优点是电流密度大，从而使得热影响区较小。此外，连续送丝焊接能够克服镀锌层蒸发带来的焊接电弧稳定性问题，确保焊缝的完美和焊缝强度的最大化。
由于二保焊技术不像焊条手弧焊那样需要频繁更换焊条，因此焊接效率得到了显著提升。
Ⅵ 单相电焊机焊1.2㎜镀锌方管用什么焊条
1.2㎜厚度镀来锌钢方管焊接，
用牌号自J422，型号E4303 钛钙型药皮低碳结构钢焊条焊接。
交流焊机，直流焊机反接极性皆可。
焊条直径2.5㎜，焊接电流六七十安培（焊机空载电压不同，最小稳定焊接电流有差异），快速断弧点焊焊接。