为什么管口焊接要多次成型

⑴ 管道坡口钝角有什么作用

焊接破口钝边的作用主要有以下：
1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。
2、调整焊接热量输入
3、提高焊缝接头强度
4、钝边是为了防止烧穿，间隙是为了防止未熔合。

⑵ 什么是单面焊双面成型

单面焊双面成型就是在一面焊接，另一面焊缝也能够成形良好，多用在管子焊接上，内部无法再进行焊接，单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说。单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。

一般好的焊工可以做到双面成型，但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的，需要相当的经验及领悟能力，所以很少用到单面焊双面成型技术，除非迫不得已一般都用氩弧焊代替。单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣，还易出现未融合，最易出现的是焊瘤。

(2)为什么管口焊接要多次成型扩展阅读：

引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。

另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。

更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快（也就是说熔敷金属的量较少）。

回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。

⑶ 什么是单面焊双面成型

1. 单面焊双面成型是一种焊接技术，它在有坡口的工件上进行，能够在焊接的一面形成纹路，同时在另一面也能实现焊透。
2. 这种技术通常指的是单面开V型坡口，全焊透焊缝。它要求焊接时只需从一面进行，另一面则自动成型，无需再次焊接、返修或加工。
3. 在实施单面焊双面成型时，需要对试件的坡口进行打磨，通常坡口角度设置为30度。对接两个试件时，要保持一定的间隙（大约3毫米），焊接时利用电弧吹力使铁水透过试件，实现双面成型。
4. 尽管一些经验丰富的焊工可以掌握双面成型的技术，但这项技术并不容易掌握，它要求焊工具备丰富的经验和一定的领悟能力。因此，在实际应用中，单面焊双面成型技术并不常见，通常采用氩弧焊作为替代。
5. 单面焊双面成型技术在根焊层焊接时，容易出现夹渣、未融合等问题，其中焊瘤是最常见的一种缺陷。

⑷ 电焊怎样焊圆管

具体焊法是：

1、调好电流，对于小口径管道，一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。

2、尽量的多焊活口，这样进度快，质量也好。焊固定口时操作技术难度大。

3、选择合适的焊条。

4、对口间隙为一个焊条的直径。

5、焊接时从底部开始，用短弧焊接，注意用电弧托住铁水，保证底部的里面成型，不断地调正焊条角度，看住熔池，熔池过热时要果断灭弧。

6、小口径管的焊缝一般焊两遍。