hpb300钢筋用什么方法焊接

㈠ 钢筋常用焊接方法可以分为几种

根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。

①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。

②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。

③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4？；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。

(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。

电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4？接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.

(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎.

((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。

㈡ 钢筋焊接接头的搭接长度是多少倍d

钢筋的搭接长度不但与钢筋直径有关，还与钢筋材质有关。根据JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》相关条款规定：

钢筋牌号：HPB300，在搭接焊时，单面焊 ≥8d，双面焊 ≥4d；

钢筋牌号：HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W，在搭接焊时，单面焊 ≥10d，双面焊 ≥5d。

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头。

(2)hpb300钢筋用什么方法焊接扩展阅读

1、钢筋的搭接长度的应用举例：

某构件无抗震设防要求，混凝土强度等级C25，纵向受压钢筋采用HRB335（II）级Φ18带肋钢筋，绑扎接头面积百分率介于60%，试确定其搭接长度。

最小搭接长度=45d×1.6×0.7=50.4d=907.2mm。

2、钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

钢筋每个接头可按增加800mm长度备料。

㈢ 梁钢筋搭接焊接的焊缝有什么要求

梁钢筋搭接焊接的焊缝有什么要求

答：《钢筋焊接及验收规程专》JGJ18-2012（注：该规范中钢筋属牌号应是HPB300了）

4.5.4 帮条焊时，宜采用双面焊（图4.5.4a）；当不能进行双面焊时，可采用单面焊（图4.5.4b），帮条长度应符合表4.5.4的规定。当帮条焊牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条焊牌号可与主筋相同或低一个牌号等级。

㈣ 20的钢筋能不能用电渣压力焊吗

钢筋直径20mm能用电渣压力焊。

电渣压力焊适用的范围：

钢筋牌号：HPB300：钢筋直径12～22mm；

钢筋牌号：HRB335：钢筋直径12～32mm；

钢筋牌号：HRB400：钢筋直径12～32mm；

钢筋牌号：HRB500：钢筋直径12～32mm。

钢筋电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋的连接。

直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。

电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。

焊接夹具应具有足够刚度，夹具形式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。

电渣压力焊工艺过程应符合下列规定：

1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心；

2引弧可采用直接引弧法或铁丝圈（焊条芯）间接引弧法；

3引燃电弧后，应先进行引弧过程，然后，加忱上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。

4接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高兴，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。

依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012，钢筋焊接基本规定

4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用的范围应符合表4.1.1的规定。