⑴ 立焊的运条方法图
方法如下所示:
1、 直线形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。
2、直线往复运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。
3 、锯齿形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。
4、 月牙形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。
5、三角形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续的三角形运动,并不断向前移动,按照摆动形式的不同。
6、圆圈形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。
7 、焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
8、立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。
9、运条方向选择由下往上走弧,摆动方式多用锯齿形或月牙形,若新手也可采用画圈方式,角度需要把握。
10、立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
11、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。12、如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。13、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。
14、多选择焊条与工件下部分55°-60°之间,左右为垂直,焊接时选择小电流,小直径焊条,短弧焊接。
15、对5mm以上工件开30°-45°窄坡口留钝边,两板留2-3mm间隙,熔滴过渡形式选择短路过渡或亚射流过渡。
(1)焊接时焊条怎么提扩展阅读:
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。
电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
1、线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
⑵ 电焊用焊条焊法有图片的
焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清,工作条件较差。因此要保证焊接质量,不仅要求有较为熟练的操作技术,还应注意力高度集中。初学者练习时应注意:电流要合适,焊条要对正,电弧要短,焊速不要快,力求均匀。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和摩擦法两种;其中摩擦法比较容易掌握,适宜于初学者引弧操作。
1. 引弧
(1)划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2-4mm,并使之稳定燃烧,
(2) 敲击法---将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧
方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制, 所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度。
图4-14基本运条方法
3.焊缝收尾
焊缝收尾时,为了不出现尾坑,焊条应停止向前移动,而采用划圈收尾法或反复断弧法自下而上地慢慢拉断电弧,以保证焊缝尾部成形良好。 (1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
(2) 反复断弧法---焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。
⑶ 电焊机焊接时,焊条老沾住金属,焊条烧的通红,挺吓人的,我是新手
1. 由于您是新手,操作不熟练,导致焊条容易沾住金属。
2. 这里有两个焊条引弧的方法供您参考:
- 划擦法:这种方法相对容易掌握,但可能会损坏焊件表面。首先将焊条对准焊件,然后在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,接着迅速将焊条提高2-4毫米,并保持稳定燃烧。
- 直接法:将焊条末端对准焊件,然后手腕向下弯曲,让焊条轻微接触焊件后再迅速提起2-4毫米,引燃电弧后手腕放平,使电弧稳定燃烧。这种方法不会划伤焊件表面,且不受焊件表面大小和形状的限制,在实际生产中应用广泛。但这种方法不太容易掌握,需要焊工有较高的操作技能。
3. 引燃电弧后,先稍微拉长电弧,对焊件待焊区域进行必要的预热,然后适当缩短电弧,进入正常焊接程序。
4. 多加练习,不要心急,相信您会成功的。
⑷ 电焊打火有什么技巧
1. 引弧
(1)划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2-4mm,并使之稳定燃烧,
(2) 敲击法---将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧
方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制, 所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度。
如图:引弧方法a)直击法 b)划擦法
引弧时需注意如下事项:
1) 引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。
2) 焊条在与焊件接触后提升速度要适当,太快难以引弧,太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。
⑸ 电焊横焊怎么运条呢
横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小直径焊接电流,以及适当的运条方法。
焊接方法和运条注意事项;
不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊;
正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度;
当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿;
焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。