Ⅰ 怎么制造蓄电池电焊机
蓄电池用电焊是不靠谱的。
首先，蓄电池需要焊接的地方有极板与汇流排，单体极柱之间的焊接，极板，汇流排和单体极柱，材料都是铅或者铅锡合金，铅表面有厚厚的一层氧化层，而电焊又是从表面开始导热，铅的原子排布比较致密，热传导性相当好，得用相当大的电焊机才能焊接，否则哪点热量还不够传递掉。所以，电焊不靠谱，就算焊上了，也是虚焊的多。
实际上工厂在生产的时候，用的是乙炔和氧气来焊接，俗称乙炔焰。温度可以高达2500-3000℃，可以数秒钟之内把铅熔化从而达到焊接的过程。
电焊适用于比较薄的母材，表面没有氧化或者极少氧化的材料之间焊机，如果材料表面氧化，由于氧化物的高熔点，会导致母材熔融了，而表面未熔化，很容易导致炸火，母材飞溅，对于蓄电池这种母材厚度的焊接，电焊不靠谱。非要焊接，还是用高温火焰焊接比较好。
Ⅱ 请问电池是什么组成的
1、干电池（常用的一种是碳－锌干电池）：负极是锌做的圆筒，内有氯化铵作为电解质，少量氯化锌、惰性填料及水调成的糊状电解质，正极是四周裹以掺有二氧化锰的糊状电解质的一根碳棒。电极反应是：负极处锌原子成为锌离子（Zn++），释出电子，正极处铵离子(NH4+)得到电子而成为氨气与氢气。用二氧化锰驱除氢气以消除极化。电动势约为1.5伏。
2、铅蓄电池最为常用，其极板是用铅合金制成的格栅，电解液为稀硫酸。两极板均覆盖有硫酸铅。但充电后，正极处极板上硫酸铅转变成二氧化铅，负极处硫酸铅转变成金属铅。放电时，则发生反方向的化学反应。
3、铅晶蓄电池：铅晶蓄电池应用的是专有技术，所采用的高导硅酸盐电解质是传统铅酸电池电解质的复杂性改型，无酸雾内化成工艺是定型工艺的革新。
4、铁镍蓄电池：也叫爱迪生电池。铅蓄电池是一种酸性蓄电池，与之不同，铁镍蓄电池的电解液是碱性的氢氧化钾溶液，是一种碱性蓄电池。其正极为氧化镍，负极为铁。电动势约为1.3～1.4伏。其优点是轻便、寿命长、易保养，缺点是效率不高。
5、镍镉蓄电池：正极为氢氧化镍，负极为镉，电解液是氢氧化钾溶液。
6、银锌蓄电池：正极为氧化银，负极为锌，电解液为氢氧化钾溶液。
7、燃料电池：燃料电池由燃料（例如氢、甲烷等）、氧化剂（例如氧和空气等）、电极和电解液等四部分构成。
8、太阳电池：把太阳光的能量转换为电能的装置。
9、核电池：把核能直接转换成电能的装置(目前的核发电装置是利用核裂变能量使蒸汽受热以推动发电机发电，还不能将核裂变过程中释放的核能直接转换成电能）。
10、碱性电池：碱性电池是最成功的高容量干电池，也是目前最具性能价格比的电池之一。碱性电池是以二氧化锰为正极，锌为负极，氢氧化钾为电解液。
11、锂电池：以锂为负极的电池。按所用电解质不同分为：①高温熔融盐锂电池；②有机电解质锂电池；③无机非水电解质锂电池；④固体 锂电池
电解质锂电池；⑤锂水电池。锂电池的优点是单体电池电压高，比能量大，储存寿命长（可达10年），高低温性能好，可在-40～150℃使用。
化学电源俗称为电池，是一种利用物质的化学反应所释放出来的能量直接转化为电能的装置。顾名思义，电池是装电的池子，尤如水池，电池的电压及容量类似于水池的水位高低和蓄水量。电池电压的高低说明电池可能对外释放电能的多少，电池容量则说明电池所贮存电量的多少。
任何电池都由四个部分组成，即由电极、电解质、隔离物及外壳组成。
电极是电池的核心部分，一般由活性物质和导电骨架组成，活性物质是能够通化学变化释放出电能的物质，导电骨架主要起传导电子和支撑活性物质的作用。电池内的电极又分为正（电）极和负（电）极。在电池标识标出"+"的一端为正极，标出"-"的一端为负极。
电池型号知识一般分为:1、2、3、5、7号,其中5号和7号尤为常用,AA、AAA都是说明电池型号的;随着科学技术的发展，干电池已经发展成为一个大的家族，到目前为止已经约有100多种。常见的有普通锌-锰干电池、碱性锌-锰干电池、镁-锰干电池、锌-空气电池、锌-氧化汞电池、锌-氧化银电池、锂-锰电池等。
对于使用最多的锌-锰干电池来说，由于结构的不同又可分：糊式锌-锰干电也、纸板式锌-锰干电池、薄膜式锌-锰干电池、氯化锌锌-锰干电池、碱性锌-锰干电池、四极并联锌-锰干电池、迭层式锌-锰干电池等；
锌锰干电池是日常生活中常用的干电池。
正极材料：MnO2、石墨棒
负极材料：锌片
电解质：NH4Cl、ZnCl2及淀粉糊状物
电池符号可表示为
（－） Zn｜ZnCl2、NH4Cl（糊状）‖MnO2｜C（石墨） （＋）
负极：Zn＝Zn2＋＋2e
正极：2MnO2＋2NH4＋＋2e＝Mn2O3＋2NH3＋H2O
总反应：Zn＋2MnO2＋2NH4＋＝2Zn2＋＋Mn2O3＋2NH3＋H2O
锌锰干电池的电动势为1.5V。因产生的NH3气被石墨吸附，引起电动势下降较快。如果用高导电的糊状KOH代替NH4Cl，正极材料改用钢筒，MnO2层紧靠钢筒，就构成碱性锌锰干电池，由于电池反应没有气体产生，内电阻较低，电动势为1.5V，比较稳定。
干电池属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池，它以二氧化锰为正极，以锌筒为负极，把化学能转变为电能供给外电路。在化学反应中由于锌比锰活泼，锌失去电子被氧化，锰得到电子被还原
手机锂电池主要由塑胶壳上下盖、.锂电芯、保护线路板(PCB)和可恢复保险丝（polyswitch）组成。有的厂家还配置了NTC、识别电阻、震动马达或充电电路等元件。各部分功能如下：(1)锂电芯：提供可充放电源。(2)保护线路板(PCB)：防止电池过充过放短路。(3)可恢复保险丝(PTC)：正热敏电阻起到高温保护作用同时又是保护线路板失效后的二重保护。(4)可恢复保险丝(NTC)：负热敏电阻,感应电池内部温度起到低温保护作用。(5)识别电阻：识别原装电池非原装电池不能使用。
锂离子电池(Li-ion Batteries)是锂电池发展而来。所以在介绍Li-ion之前，先介绍锂电池。举例来讲，以前照相机里用的扣式电池就属于锂电池。锂电池的正极材料是二氧化锰或亚硫酰氯，负极是锂。电池组装完成后电池即有电压,不需充电.这种电池也可能充电,但循环性能不好,在充放电循环过程中,容易形成锂枝晶,造成电池内部短路,所以一般情况下这种电池是禁止充电的。后来，日本索尼公司发明了以炭材料为负极，以含锂的化合物作正极，在充放电过程中，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时（即我们使用电池的过程），嵌在负极碳层中的锂离子脱出， 又运动回正极。回正极的锂离子越多，放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。在Li-ion的充放电过程中，锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。Li-ion Batteries就像一把摇椅，摇椅的两端为电池的两极，而锂离子就象运动员一样在摇椅来回奔跑。所以Li-ion Batteries又叫摇椅式电池。
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
它用填满海绵状铅的铅基板栅（又称格子体）作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，它的单体电压是2V，电池是由一个或多个单体构成的电池组，简称蓄电池，最常见的是6V，其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。如电动车上用的蓄电池（俗称电瓶）是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。
1.、电池的组成：干电池、充电电池的组成成分：锌皮(铁皮)、碳棒、汞、硫酸化物、铜帽；蓄电池以铅的化合物为主。举例：1号废旧锌锰电池的组成，重量70克左右，其中碳棒5.2克，锌皮7.0克，锰粉25克，铜帽0.5克，其他32克。
2、锂电池的结构。
锂电池的结构是十分简单的，如图所示。至于实际的电池，结构要复杂一些，比如18650这种圆筒形的电池里面图中的各层以薄片形式存在，卷起而成圆筒形电池。另外还要有排气的安全阀，防止锂离子通过负极逃逸等机构。
锂电池，锂动力电池。
现代油漆均以不同有机树脂及原料合成，而各类油漆及粉末均由4种主要成分 :Wet Paint 油漆Resin树脂 + Pigment颜料 + Additives助剂/添加剂 + Solvent溶剂Powder Coating 粉末Resin树脂 + Pigment颜料 + Additives助剂/添加剂 + Hardener固化剂
成份
用途树脂
为高份子物质并形成最终成膜物
决定涂料的加工性，施工性及涂层的应用性
决定其它成份的选取颜料
提供着色，遮盖等装饰性功能
提供防锈，防污等保护性功能
赋予涂料适当的流动性
补充涂料的机械性及耐候性溶剂
提供作为分散树脂及颜料的加工性
调节涂料黏度以增强其施工性助剂 / 添加剂
补充及增强涂料的加工性，储存性，施工性及涂层的物理性质
油漆按成份大致可以分为油基油漆和水基油漆两大类。油基油漆，如轴承厂超精加工使用的以煤油为主添加少量机械油的油漆。油基油漆通过加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，使用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的油漆，因此其处理相对比较简单。另一类是水基油漆，以乳化液为代表，在乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。乳化液通过加工部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，还容易滋生微生物。微生物包括细菌、霉菌、真菌等，一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效，乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的油漆在使用过程中易产生大量泡沫。油漆的稀释关系到乳化液的稳定。油漆使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用油漆原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外，油漆的维护也是非常重要的因素。确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、油漆本身的分解物、砂轮灰等，以免油漆造成堵塞。
油漆是室内装修中的重要环节，高质量的油漆不但可以弥补前期装修的缺陷，而且可以提高整个装修的品位和层级。
聚酯漆是目前室内装潢使用木器漆中的主要一种，其特点是漆膜厚、硬度高、透明度高、手感好、耐高温、耐腐蚀、耐变黄。现在的油漆品牌琳琅满目，让身为门外汉的我们常会无从下手。以下介绍了几种简易的选择方法。1.看油漆外包装的标签标识
应有产品名称、执行标准号、生产地、型号、规格、使用说明等。如果是知名品牌，一般还附有国家免检证书、名牌证书等。2.看是否符合标准
购买时可要求销售商提供合格的环保检测报告。3.买包装最重的
将油漆桶提起来，晃一晃，如果有稀里哗啦的声音，说明油漆包装不足，短斤
少两，粘度过低，正规大厂真材实料，晃一晃几乎听不到声音。4.买耗用量最少的
向出售商咨询油漆的涂刷遍数和涂刷面积，计算用量和每平方公尺材料成本，
不要被每组(桶)单价所欺骗。5.买专业性配套性强的
质量好的产品往往专业性更强，根据不同的板材提供技术指导和售后服务
1、撞铊
1923年，哈活特路过游乐场看到小孩玩跷跷板，受启发发明了置于机芯背面中央的自动陀，不过，他还未采用轴承式，中央只有一个轴心，起不了辅助作用。陀的两端是铁足，撞壁反弹，称为撞陀。这种方式效率上链很差，后来其他牌子（如OMEGA四、五十年代的星座）都改用了弹簧，提供更强的反作用力。
2、自动补偿
温度的变化对机械表有负面的效应 因为温度会改变以钢为材质的游丝弹性 高温会造成摆轮减速 低会加速 英国JOHN ARNOLD 发明截断式双金属补偿摆轮 可对抗那个时期温度对钢游丝的影响摆轮的边缘由两种金属组成钢内铜外温度高时黄铜有比钢高的膨胀系数 他迫使摆轮的截断口向内弯 降低了摆轮的半径 使其家快一补偿游丝的伸长 温度低 摆轮环圈相外张开摆轮速度变慢 (很多中高价的表上都有用图你可以自己找找看 好认 简单的说就是摆轮环圈是断开的 有两个断口)
3、分配机构和计数器（擒纵机构）
擒纵机构是一个拉于轮列和振荡器（调速机构）之间的机构。其功能是每当振荡器通过死点时，将少量的能源分配给振荡器。"死点"的定义即振荡器停止时占用的休止位置。启动时，振荡器从死点起摆，每次摆动，必须脱开擒纵轮的一个齿，使轮系和指针以极小的跳动旋转并使振荡器有很均匀的随动频率。
在擒纵机构释放轮列的极短瞬间，擒纵机构停止，而振荡器只在发条能量耗尽时停止。也即在这短瞬间，轮列将微量的能源分配给振荡器。从秒针上能目视这颤动。至今为止，已有十多种种类的擒纵机构开发于世。
当今，实际上所有机械手表都配备相同型式的擒纵机构，称之为"瑞士叉式擒纵机构"。其特点是由貌似船铆的一只装于擒纵轮和摆轮之间的中间零件。两块钻片交替地止停住擒纵轮齿并使其停止。每当振荡器通过死点时，不管在哪个方向，它将圆盘钻瓦嵌入到擒纵叉的叉头中。由此，释放擒纵轮的一个齿，并向前跳过，同时，借此机会分配微量的能量给振荡器。
除了擒纵机构通过叉头中间与振荡器接触的短暂瞬间，振荡器是绝对释入并不受其维护机构影响的。这是一个使手表能获得准确校调基本条件。在钟表界，享有该种优势的稀罕型式的擒纵机构称为释放擒纵机构。叉式擒纵机构即释放式擒纵机构。第一代释放式擒纵机
构手表还只是在十八世纪末才问世于众。
4、调速机构（振荡器）
调速机构或振荡器是手表和时钟真正的心脏。在时钟中，振荡器是一保摆锤。在手表中调速机构是一个由两只分割件精巧组合的零件。该两个零件是a.摆轮。b.游丝。摆轮是一只环圆形飞轮，通过两臂或三臂与其旋转轴相联。如同所有的飞轮，它具有一定的惯性。游丝是一种由适合的合金片组成的弹簧，卷成阿基米德游丝形。其中心有一只内椿与摆轴联接，而游丝另一端则由外椿固定在手表的底座中。如将摆轮从其平衡位置向一个方向中另一个方向移动话，摆轮会在游丝上实施变形的韧性应力，该应力同等于摆轮的旋转角度。如松弛摆轮，它会因游丝变形所获得的弹性力而恢复其平衡位置。摆轮抵达死点时，是其最大速度。借其冲力，它不停止摆动，它摆动一个几乎与死点另侧相同的角度。
在无磨擦的情况下，该摆动是永恒的，但由于磨擦的存在，就必须要维护保养所有上述零部件，以减少给摆动增添磨擦的可能性。摆轮-游丝力矩几乎是等时的。也即摆动的持续时间与摆幅是不相关联的。所有钟表匠都尽力保持这等时性。
至今，已或多或少能减少这些质变的起因。象轴榫磨擦，摆轮和游丝的平衡误差，擒纵机构、温度、磁性等等的影响。
在钟表中，调速机构的摆动频率是由每小时单行程交替次数而定的。每个交替与擒纵轮的一个齿道相对应。采用最多的频率是18000a/h(2.5赫兹)，21600 a/h（3赫兹）和28800 a/h（4赫兹）。目前，钟表生产厂风行28800 a/h频率。
手表小归小，机械的精巧可见一斑，这个，摆轮，游丝部分，真是大有讲究，现代常见的机械钟表技术，大同之外的分水岭由此最明显，从材质，一般的到合金，和双金属补偿，摆更是有莲花摆，光摆，砝码摆，双金属截断摆等，调整的有简单的快慢针，鹅颈微调，螺旋微调，无卡度游丝，摆的材质臂数，配重，调整的内外桩的不同，游丝末段曲线不同，这要结合出多少种为了保证频率精稳的变化啊，就是简单的减震有无不同又分出多种，要是再加上擒纵那一大块的变化，小小的时计为了一个准，稳，久，美，一个目的多种手段，太有趣了
Cu与Fe组成的原电池反应快。因为电极材料的金属活泼性相差越大，活泼电极失电子的倾向越大，原电池反应越快
机箱，电源，主板，内存条，CPU，硬盘，显示器，键盘，鼠标，音箱和软件等组成。
手机电池使用锂电池，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
Ⅲ 电烙铁怎么使用
.内热式电烙铁 该种烙铁几乎取代了早期普通外热式电烙铁。内热式电烙铁具有重量轻，体积小，发热快和耗电等特点。一只20瓦的内热式电烙铁的功能与早期的25-40瓦的外热式电烙铁的功能相当，所以很适合焊接一般小型电子元器件和印制电路。内热式烙铁常用的是15W.20W.25W.30W和40W等几种，坏了只要用相应功率的芯子更换即可，而且价格很便宜。
2.调温电烙铁 普通的内热式烙铁其烙铁头的温度是不能改变的，要想提高烙铁头的温度，只有更换的瓦数的电烙铁。调温电烙铁则不同，它的功率最大是60瓦，并附加一个功率控制器（常用可控硅电路调节）。使用时可改变供电的输入功率，可调温度范围为100-400摄氏度。配用的烙铁头为长寿头，售价100-160元不等。
3.双温电烙铁 该种烙铁结构简单，在烙铁手把上附有一个功率转换开关。开关分两位，一位是20瓦，另一是80瓦。只要转换开关的位置即可改变烙铁的发热量。这种双温电烙铁还配有不同尺寸的长寿烙铁头（附件）。以便用户转换烙铁功率时选用。
4.恒温电烙铁目前市售的恒温电烙铁种类较多，烙铁芯子普遍采用PTC元件。铁头不仅能恒温，而且可以防静电，防感应电，很适合直接焊接CMOS器件。高档的恒温电烙铁，其附加的恒温装置上带有烙铁头温度的数显装置，显示温度最高400摄氏度。烙铁头带有温度传感器，在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点，烙铁头很快就达到新的设置温度。市售的这种恒温电烙铁，其售价按附加装置的功能不同，价位不等，一般的几百元一把，带恒温数显的则可能上千元。
5.应急用的电池供电烙铁 这是一种供野外作业或电子爱好者应急用的电烙铁。该烙铁采用可充电电池（镉镍电池，蓄电池或汽车电瓶）供电。烙铁芯（发热元件）采用低阻值的电阻丝或PTC元件。烙铁的工作电压有多种规格：3V.6V.12V.24V耗电6-10瓦，并附有相应的快速充电器，每充一次电，可以焊接100个以上的焊点。该烙铁具有速热性能，几十秒钟即可化锡。
6.热风焊烙铁 又称气体烙铁，准确的讲它不属于电烙铁，它是使用液化石油气作热源。烙铁工作时，发出定项火苗，此时火苗附近空间就升温，达到焊接目的。这种烙铁专用于贴片元件的电子产品如BP机，手机（大哥大）等维修时用。使用热风焊烙铁时，调节火苗温度到需要值（凭经验），再让火苗在需拆的贴片元件附近移动，当元件的锡点熔化时即可取下需拆元件，然后补焊上新元件。热风焊烙铁的最高温度可达1300摄式度，售价250元左右/把。
上述介绍的各种烙铁，均可在市场上购到。
焊接，看起来简单容易。初学者真动手焊接时,常涉及到诸多问题,要焊出高质量的焊点,实际上并不那么容易.下面谈谈有关焊接的基本知识.
1.选用焊剂 可供金属(导电材料)焊接的焊剂种类很多,常用的有氯化锌.焊锡膏(俗称焊油).氯 化锌虽然去污和去油作用很强,但腐蚀性很大,绝不能用于电子元件焊接.焊锡膏用起来最方便,但使用后常有部分残留液在焊点附近,不仅容易沾染尘污,而且因含酸性,对元件仍有一定的腐蚀作用,所以,除一些特殊情况外,也不宜用于焊接电子元件.焊接电子电路元件最合适的焊剂是松香或松香酒精溶剂.因松香是中性物质,对元件无腐蚀作用.需要注意,焊接时松香和焊锡应该加到焊点上去,不要用热的烙铁去蘸松香.市售的一种松香焊锡丝(焊锡丝是空心的,空心处灌满松香),使用效果不错.
2. 元器件引脚的清洁 电子元器件的金属引脚常有一层氧化物,氧化物导电性很差,对锡分子的吸附力不强,因此焊接前要把焊接处的金属表面用橡皮擦打磨光洁.有的人常用小刀去刮引脚上的氧化层,这是不合理的,因电子元器件的引脚出厂时都经过表面处理,目的是使元器件引脚易于焊接.若小刀刮去元器件引脚的表面层露出引脚的基本材料更不易焊接牢固.只有经过清洁后的电子元件的引脚,焊接之后才不会出现虚焊现象。
3. 使用电烙铁 电烙铁是焊接的主要工具,焊接一般的电子元器件常用20w的内热式电烙铁(对初学者).新买的电烙铁,使用之前要"上锡",方法是用砂纸或锉刀事先把烙铁头打磨干净,接上电源,待烙铁头温度一旦高过焊锡熔点时,再用它去蘸带松香的焊锡丝,烙铁头表面就会附上一层光亮的锡,烙铁就能使用了.没有上过锡的烙铁,焊接时不会吃锡,难以进行焊接.
烙铁使用时间长了或烙铁头过高,烙铁头会氧化,造成烙铁"烧死"而蘸不上锡,也难于焊接元件到印制板上.
烙铁头应保持清洁,不清洁的局部区域也蘸不上锡,还会很快氧化,日久之后常造成烙铁头被腐蚀的抗点,使焊接工作更加困难.烙铁头长时间处于待焊状态,温升过高,也会造成烙铁头"烧死".所以焊接时一定要作充分准备,尽量缩短烙铁的工作(加电)时间,一旦不焊接立刻拔去烙铁电源.
4. 焊接元件 焊接元件时应选用低熔点的松香悍锡丝.焊接时除烙铁头的温度适当外,被焊元件和烙铁的接触时间也要适当,时间短也会造成虚焊,时间太长会烫坏元器件.一般的元件焊接时间约为2-3秒钟即可.焊点处焊锡未冷到凝固前,切勿摇动元件的焊头,否则也造虚焊.焊接元器件过程中切忌烙铁头移动和压焊,这无助于焊接工作,还会影响焊点的质量.需要注意,对特殊器件的焊接应按元件要求进行,如有的CMOS器件要求烙铁不带电工作,或烙铁金属外壳加接地线.
焊接技术是电子爱好者必须掌握的一项基本功,也是保证电路可靠工作的重要环节,初学者一定要多加焊接才能在实践中不断提高焊接技巧.
众所周知，焊接是无线电制作和维修中的重要环节。初学电子技术首先碰到的问题也是焊接问题。把电子元器件焊接到印制板上，要合乎焊接要求，除了掌握焊接要领，正确使用焊料和焊剂之外，还与合理使用电烙铁有关。在这里笔者主要谈谈如何使用好电烙铁。
1.合理选择电烙铁的功率
大家知道，用小功率电烙铁是不能焊接大型电子元器件（这里是指大的焊点）的，如果强行去焊，结果造成接触不良。如果用大功率电烙铁在印制板上焊接一般的电子元器件时，常烫坏铜箔线条或电子元件（如三极管，开关二极管），从而造成不应有的损失。所以焊接时，电烙铁的功率应与焊接的对象相适应。一般说来，焊接印制电路板上的常规元器件（如三极管，二极管，阻容元件，集成电路，中小功率管）时，最好采用20---30瓦的内热式电烙铁。初学者因焊接速度较慢，宜用20w的；若一次焊接的元器件多，速度又快时，宜30w的；而要焊接引脚很粗大的器件或印板上大面积的接地点，功率型的接插件时，应按焊接时的耗热情况，选用45w，75w或100w的电烙铁，以保证焊接之后，元器件与相关的载体如印制板或导线之间的牢固性。
2.变通使用电烙铁
在业余条件下，往往不能备有多种规格的电烙铁，那就要变通使用电烙铁了。常遇到的情况有下述两种：
(1).提高烙铁头的温度。冬天气温很低时，烙铁头散热快，温升慢，此时焊接较大的焊点就比较困难。这种情况，可用铁皮内贴绝热耐温材料（如石棉布）制成一个长圆筒保温罩置于铁架上，再把电烙铁头插入保温罩中，这不仅能加快烙铁头的温升速度，而且可以使其保持较高的温度。加装上述保温罩后，可把20w电烙铁的效果提高到接近30w；30w的提高到接近40w（短时间内）。
(2).降低烙铁头的温度。电子爱好者，若手上的电烙铁功率较大（30w以上）又未备有小功率烙铁时，若焊接普通的电子元件，则烙铁温度太高。这时可采取降温办法，可在大功率电烙铁与电源之间串接一支整流二极管（IN40007）或串联大瓦数的灯泡，或串联3~4微法的电容器，这样可以直接降低电烙铁的供电电压，从而达到降低烙铁头工作温度的目的。当然采取这种降温法必须根据所用电烙铁的功率，电网电压和环境温度等因素，由试验确定。例如：一支75w的电烙铁与3~4微法的电容器（耐压400v）串联后，其功率可降至20w到40w左右。
（3）烙铁头
烙铁头是焊接中的重要因素。市售有各种形状的长寿烙铁头供焊接各类元器件的需要。常用有空芯吃锡头，扁状吃锡头，都能焊接现有的多数元器件。不管哪种烙铁头，处于待焊状态时，宜拔下烙铁电源，以防烙铁头的温度太高，头子严重氧化，告成焊点处锡点过少，使焊接质量下降。当然，焊接是一种实践技术，多焊接才能提高水平。
电路板上的元件焊上容易焊下难,相信大家都有此体会.笔者有几点小经验如下:
1. 镊子夹取法 用镊子夹住元件引脚根部,待焊点熔化时,迅速将引脚拔离焊点.这里镊子兼有夹持和散热作用,拔离时可配合烙铁头压拔等动作.
2. 细铜丝粘附法 将铜丝导线去皮涂上焊剂,从熔化的焊点里徐徐拉过,元件引脚上的锡液就粘附到了铜丝上.此法适用于焊点细小处如集成电路的引脚.
3. 吹气法 对准刚熔化的焊点用力吹气,将锡液吹走.注意吹的方向,不要吹到使电路其它节点短路,此法适用于焊点粗大处.
注意几点 取元件时要做好散热工作,焊点老化时要加焊剂以促进溶解,最好把上述几种方法综合应用