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A. 不锈钢板吊顶施工工艺是怎样的

不锈钢板吊顶施工工艺

一、施工准备

技术准备

1、加深设计图，并预先安排不锈钢吊顶的岛型；

2、编制《钢框架不锈钢板天花板工程施工方案》；

3、天花板高度，形状和现场以及天花板内部隐藏的管道和设备之间没有冲突。

4、对有关人员和施工人员进行书面技术说明和安全说明。

二、材料要求

1、天花板工程用轻钢龙骨（通常为DU38或DU50）以及与不锈钢面板一起使用的钢龙骨和龙骨连接附件的规格，型号，材料和厚度必须符合设计要求和现行国家标准轻钢龙骨”GB11981，无变形，生锈和质量缺陷。

2、天花板结构中没有天花板底板，因此有必要确保面对的不锈钢板的厚度和规格符合设计要求，并且天花板表面层的刚度要确保地板的平整度。天花板表面。

诸如漆膜的厚度和不锈钢板表面处理的表面硬度等技术指标必须满足设计和规格的要求。吊顶用人造板的甲醛含量或释放量应符合GB18580《室内装饰材料甲醛排放限值》的要求。

3、用于Ankeel的自攻螺钉和螺栓应镀锌。与固定部件，连接部件，砖石和混凝土以及预埋的木砖等接触的各种材料应进行防腐处理。

4、对于具有图案，图案和纹理的不锈钢板，颜色图案应均匀，图案完整，并且表面无明显划痕。标准板应有检验报告和工厂证明，非标准定制板的规格应符合设计要求。

5、必须根据设计要求，产品说明，材料认证以及所使用的不锈钢面板和龙骨使用粘合剂。在高温房间使用粘合剂时，应选择具有防潮和防霉性能的产品。应具有稳定性，耐久性，耐候性，耐化学性等性能。

三、主要设备

1、手动工具：铆钉枪，手锯，钳子，螺丝起子，扳手，钢尺，钢水平仪，沉降片等。

2、电动工具：电锯，无齿锯，钉枪，手钻，冲击锤和焊接机；

四、工作条件

1、吊顶工程施工前应熟悉现场。

2、吊顶工程施工前应熟悉施工图和设计说明。

3、施工前，应按照设计要求，移交房间的净高度，开口的高程以及吊顶中的管道，设备及其支撑的高程；

4、检查并接受吊顶中的管道和设备的安装以及水管的压力试验；

5、检验材料的验收记录和复验报告，技术披露记录。

五、关键质量点

1、材料的关键要求

不锈钢板的表面层必须颜色均匀，表面光滑且几何尺寸误差在允许范围内。

2、关键技术要求

现场梭芯线必须准确，只有重新检查后才能进行下一个工序。不锈钢面板的加工尺寸必须准确，并在安装过程中拉出电线。

3、关键质量要求

天花板龙骨必须牢固且平坦，并且材料必须符合设计要求：使用吊杆或吊杆螺栓调整拱度。安装龙骨时，应严格按照放线的水平标准线和天花板高度控制线组装周围的骨架。受力结点应拧紧牢固，以确保龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱应均匀一致。严禁龙骨弯曲。如果弯曲，则必须将其拉直然后固定。

天花板表面必须光滑。施工前应拉长线，并按中间的规格建造拱门。长龙骨的接缝长度应为对接接缝，相邻龙骨的接缝应为鹿角形

避免主龙骨向侧面倾斜。安装龙骨后，应在检查合格后安装装饰面板，并做好隐蔽的工程检查记录。

吊架必须牢固安装，严禁松动变形。龙骨格栅的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。不锈钢面板的品种规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。

拧紧装饰板的螺钉时，请避免板的两端松动，表面凹陷，只能在平整尺子后才能组装板，并应在安装前调整不适当的零件。拐角处的固定点应准确，安装应紧密。

面板的接缝应光滑。在装饰不锈钢面板之前，应严格控制角度和周围环境的规则性，尺寸应一致，必须满足设计要求，并严格按照图纸进行施工。

安装面板时应将面板拉直，并应根据接头的中心线卸下装饰面板。安排必须整齐。安装应沿中心线和边线进行，并保持接头均匀。珠子（如果有的话）应沿着钉线钉牢，并且应光滑，平滑，并具有整齐的线条和光滑而紧密的接缝。

六、安全文明施工的要求

1、高空作业时，脚手架应符合《北京建设工程施工安全操作规程》DBG01－62－2002。

2、使用电动工具时，功耗应符合《建筑工地临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。

3、必须给特殊工作（例如电焊和气焊）颁发证书。并应注意施工人员的健康和劳动保护设备齐全。

4、为防止施工期间扬尘污染，应采取相应的防护措施。

七、环保要求

1、施工过程中应遵守《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2010。

2、在施工过程中应防止噪声污染。在施工现场边界的噪声敏感区域应使用低噪声设备，并且还可以采取其他降噪措施。

B. 焊不锈钢是用什么焊机

一般使用氩弧焊机。氩弧焊是一种气体保护焊，焊接时由于惰性气体包围焊芯，焊芯熔化时没有氧气接触，不会发生氧化作用，一些小型氩弧焊可当电焊机用，而电焊机不能当氩弧焊机用。

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操作规程

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。