㈠ 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接
在焊接对接焊缝时，如果遇到缝隙较大的情况，可以考虑使用陶瓷背垫板。陶瓷背垫板能够有效填充焊缝间隙，提高焊接质量和效率。具体操作时，首先需要确保焊接区域干净整洁，无油污、锈蚀等杂质。然后，将陶瓷背垫板放置在需要焊接的位置，确保其与母材紧密接触。接下来，使用适当的焊接电流和焊接速度进行焊接。焊接完成后，及时移除陶瓷背垫板，检查焊缝质量。这种方法适用于缝隙较大的焊接场景，能够显著改善焊接效果。
陶瓷背垫板的选择也很重要，需根据焊接材料的类型和厚度来选择合适的尺寸和材质。对于较厚的材料，可以使用厚度较大的陶瓷背垫板。此外，焊接前还需进行预热处理，以减少焊接应力，提高焊接质量。焊接过程中，注意控制焊接电流，避免过大的电流导致陶瓷背垫板损坏。焊接后，还需进行必要的热处理，以确保焊缝的性能和稳定性。
使用陶瓷背垫板时，还需注意以下几点。首先，焊接过程中要保持焊接速度和电流的稳定，避免因焊接参数的变化导致焊缝质量下降。其次，焊接完成后要及时清理焊缝表面，去除残留的陶瓷背垫板残渣，确保焊缝的美观性和功能性。最后，焊接操作人员应具备一定的焊接技能和经验，确保焊接过程的顺利进行。
总之，使用陶瓷背垫板是一种有效解决对接焊缝缝隙较大的方法。通过合理选择和使用陶瓷背垫板，可以显著提高焊接质量，确保焊接项目的顺利进行。
㈡ 电焊缝大怎么焊。
电焊缝大可以抄在缝中间附加一袭块钢筋或者钢板，再继续焊接即可。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
㈢ 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接
缝隙有四五毫米左右时，直接电弧焊是不合规范的。如果是仰焊、横焊，无法达到质量要求，平焊要看母材的厚度，母材的厚度小于缝隙也难达到质量要求。
㈣ 焊缝较大怎么焊接
1、电焊工不论焊直径多大的管道，对口缝隙都是一样的，应按工艺要求焊接。
2、焊接大直径管尘尘道的横缝；
a）可用φ3.2或φ4.0的焊条，按图纸要求开坡口，对口间隙一般等于焊条直径，焊接电流与立缝差不多或稍大一点，焊条与管道成75-80度。
b）管道派碰禅外面焊缝先焊第一遍，选用细焊条，可采用短弧小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。
c）第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊缝中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短，并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。
d）管道里面焊缝的焊接基本与外面焊缝相同。
3、焊大直径管道焊立缝；
a）使用焊条及对口方式与上述横缝相同，焊接电流与横缝差不多或稍小一点，焊条与管道焊缝成75-80度，并随与管道的相对位置变换。
b）管道外面焊缝先焊第一遍，选用细焊条，可采用短弧小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。
c）
第二道焊缝采用半圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和产生熔化金属下淌现象，多注意熔池温度。当焊条
运到两边时并稍停片刻，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。
d）管道里面焊缝的吵启焊接基本与外面焊缝相同。