A. 焊后为消除应力应采用什么方法
1. 整体退火法：将焊接后的部件整体放入炉中，逐渐加热至特定温度，并保持一定时间，随后缓慢空冷或随炉冷却。加热和冷却速度需控制在150℃/h以下，适用于体积相对较小的焊接件。
2. 局部退火法：对焊接件的特定区域进行局部加热，以消除局部残余应力。此方法相较于整体退火效果略逊一筹，能降低应力峰值。可采用感应加热、红外加热或火焰加热，适合于体积大、长度特别长的焊接件。
3. 中间退火法：在焊接过程中，于中间阶段进行一次或多次退火处理，以消除应力。这种方法适用于厚度大、刚度大的焊接件。
4. 机械拉伸中扒法：对焊接件施加力，使存在较高拉伸残余应力的区域产生拉伸塑性变形，卸载后可显著降低焊接残余应力。
消除焊接残余应力简介：在焊接过程中，由于热应力、相变应力、加工应力等超过材料的屈服极限，焊后冷却的焊件中会残留未消除的应力。这些残留在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程中的不均匀温度场、局部塑性变形以及比容不同的组织是产生焊接应力和变形的主要原因。焊接残余应力可能导致焊接变形、翘曲、后期开裂、应力腐蚀等问题，严重影响焊接件的使用寿命和可靠性。例如，在土木工程领域，焊接连接的钢结构中，残余应力会对结构的疲劳性能和稳定承载力产生影响。