锅炉炉身缝用什么焊接

⑴ 铝制锅炉漏了用什么焊接能补上

1、铝制锅炉漏了可以采用低温WE53火焰钎焊。
2、WE53低温铝焊丝可以焊接几乎所有白色金属，包括铝，铝合金，铸铝，锌合金，压铸锌，镁合金，铜铅合金及上述金属之间的异种焊接，甚至对于已经严重腐蚀或者油污污染的白色金属，甚至是大家认为不可修复的铝合金都可以进行修复。适用于初级焊接操作者全方位焊接，只需要小小的加热装置，焊接后的焊缝强度一般要高于母材本身的强度，懂得气焊操作即可。
3、火焰钎焊，使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。分火焰硬钎焊和火焰软钎焊。
火焰钎焊，用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。
火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。
这种方法适用于自行车、电动车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

⑵ 什么叫氩弧焊

氩弧焊 氩气体保护焊。 就是在 电弧焊 的 周围 通上 氩弧保护性气体,将空气隔离在 焊区 之外，防止 焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。
(1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
3．保护气体
(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种五色无味的气体，在空气的含量为0．935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99．99％；He≤0．01％；O2≤0．0015％；H2≤0．0005％；总碳量≤0．001％；水分≤30mg／m3。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
4. 氩弧焊的缺点：（1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件修复难题.

⑶ 直缝焊机的分类

焊接操作机属机电一体化焊接设备，一般适用于压力容器中锅炉汽包，石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。适用于大型筒体或管道、容器的直缝焊接。
如右图所示，操作机一般由立柱、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）、回转机构、回转锁紧机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构，一般立柱、横梁为其基本部件，其余部件可据用户使用要求选配。通过焊接操作机横梁的左右移动电机，驱动横梁在轨道上直线行走，带动焊枪直线行走。横梁可升降以适应不同大小的工件焊接。 l ZF/ZP系列直缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接专机。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂，汽车,薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。典型的如热水器筒体焊接，平板对接拼焊，钢带接带直缝焊接等，如下图就是专为类似产品设计的直缝专机。l 该系列产品采用专用的夹具对焊接工件进行散热处理，可以保证工件焊接时的热量被大量带走，可以保证工件基本不变形。
l 如右图所示，采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。由行走电机驱动焊枪随直线移动拖板及导轨运动。气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，散热均匀快速，焊缝背面成形美观。液压升降机构还可以实现不同大小工件的焊接。 龙门焊机的分类：LMZ系列龙门焊机，TMZ系列悬臂焊机，XLMZ系列箱形梁焊机；
龙门焊一般采用埋弧焊或者CO2/MAG焊接方式，主要焊接H型钢、口形、箱形梁等平面对接焊缝或角焊缝的直缝焊接工件；如下图就是焊接H型钢的龙门焊机焊枪可以左右移动，也可随龙门行走完成型钢的角焊缝焊接。
l LMZ系列龙门焊机主要由龙门架、横梁、焊头调节机构、焊丝盘支架等组成。通过龙门行走移动焊枪进行焊接，调整横移滑板、升降导柱及微调机构调整焊枪的焊接位置，保证焊枪始终对准焊缝。主要针对大跨度焊接工件的平面焊接。稳定度高，行走平稳。
l TMZ系列悬臂焊机主机主要由T型悬臂架、横梁、焊头调节机构、焊丝盘支架等组成。通过悬臂架行走移动焊枪进行焊接，调整横移滑板、升降导柱及微调机构调整焊枪的焊接位置，保证焊枪始终对准焊缝。主要特点是既可以单悬臂焊接一个工件，也可以双悬臂同时焊接两个工件。具有重量轻，刚性好等特点。
l XLMZ系列箱形梁焊机主要由龙门架、横梁、焊头调节机构、焊丝盘支架等组成。专门针对箱形梁结构制作的专用焊机。
龙门焊机可以实现龙门的行走或横梁滑板的移动，驱动焊枪直线运动完成焊接过程的自动完成，适用于H型钢，大型的箱型梁，重型的机械臂的焊接。