焊接工件反变形目的是控制什么

㈠ 在焊接中.什么叫反变形法

为了抵消焊接残余变形，焊前先将焊件向与焊接残余变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。例如，为了防止对接接头产生的角变形，可以预先将对接处垫高，形成反向角变形见图7a。为了防止工字梁翼板焊后产生角变形，可以将翼板预先反向压弯见图7b。在薄壳结构上，有时需在壳体上焊接支承座之类的零件，焊后壳体往往发生塌陷，为此，可以在焊前将支承座周围的壳壁向外顶出，然后再进行焊接见图7c。

㈡ 控制焊接变形的措施

控制焊接变形的措施

控制焊接变形需要从设计和工艺两方面入手，具体措施如下：

一、设计措施

1. 提高构件刚度：在设计焊接构件时，如尺寸、自重允许的条件下，适当提高构件的刚度，以减少焊接引起的变形量。

2. 合理选择焊缝尺寸：在保证焊接质量和满足结构承载能力的前提下，尽量减少焊缝尺寸。例如，将V型破口改成U型破口，长焊缝改成断续焊缝，或在保证焊透的情况下尽量减小焊缝间隙。

3. 合理选择焊缝数量：对于自重不要求的焊接构件，适当选用较厚材料，可减少筋板数量，从而减少焊缝数量；对于薄板焊接结构，可采用压出可加强筋代替筋板结构，以减少焊缝数量。

4. 合理设计焊缝位置：焊缝应设计成对称于焊接构件截面的中心轴或使缝接近中心轴，这样焊接应力对称互相抵消，大大减少焊接变形（特别是弯曲变形）。同时，焊缝不要布置得很密，并尽可能避免交叉焊缝。

二、工艺措施

1. 合理装配焊接顺序：

   对于复杂焊接结构，装配顺序相当重要。一般截面和焊缝对称的结构，应先装配成总体，然后再分部对称焊接。

   对于不对称的复杂焊接结构，可先将其分成若干简单部件分别施焊，然后再总装焊接。

2. 焊接参数的选择：原则是减少热量的输入，即尽量减小焊接参数，以减少变形量。

3. 对称焊缝的焊接：对称焊缝应采用对称焊，最好两人同步焊，以平衡焊接应力，减少变形。

4. 不对称焊缝的焊接：应以焊缝少的一侧先焊，以平衡焊接过程中的应力分布。

5. 长焊缝的焊接：对于长焊缝，应采取不同的方向和顺序施焊，如分段焊、跳焊、分段退焊、分中对称焊等，以分散焊接热量，减少变形。

6. 焊缝的焊接顺序：应先焊对接焊缝，后焊角焊缝及其它焊缝；组成圆筒形焊件时，应先焊纵缝，后焊横缝。

7. 反变形法：预置反方向的变形量，以抵消（补偿）焊接变形。这种方法在会引起角变形和弯曲变形的场合应用较多。

8. 刚性固定法：焊前对焊件外加刚性拘束，强制焊件在焊接时不能自由变形。这种方法比较有效减少焊接变形。

9. 刚性固定法与反变形法的结合：将刚性固定法与反变形法有机结合起来使用，能达到事半功倍的效果。

10. 焊接方法的选择：尽量使用热量集中、焊接变形小的方法。常见焊接变形从大到小的焊接方法为：气焊、电渣焊、埋弧焊、焊条电弧焊、气保焊、激光焊等。日常中广泛使用的如氩弧焊、CO2保护焊等。

11. 锤击法：用带球形的尖锤轻而密地敲击焊缝，松弛焊缝表面涨力，减少焊接应力，从而减小变形。

12. 分层焊接法：在焊接厚度较大的焊件时，采用分层焊接。利用后面层的焊接热量对前层焊缝进行保温和缓冷，以消除应力，从而减小变形。

13. 热处理法：

    对焊件进行预热，可减少焊件加热部分与未加热部分的温差，减低焊件的冷却速度，达到减少内应力和焊件变形的目的。

    对焊件进行焊后退火、回火处理，将焊件放入炉中或保温材料中加热保温一定时间后缓冷，能减少大部分应力，以达到减小焊接变形的目的。

14. 散热法：焊件在焊接时采用强迫冷却的方法使焊接区散热，由于受热面积减少而达到减小变形的目的。但这种方法不适合用于焊接淬硬性较大的材料。

综上所述，控制焊接变形需要从设计和工艺两方面综合考虑，采取多种措施综合应用，以达到最佳的控制效果。

㈢ 焊接时如何让铁板不变形

控制焊接变形的工艺措施

1、反变形 焊前将焊件装配成具有与焊接变形方向相反的变形。反变形的大小以能抵消焊后变形为准，这种变形可以是弹性的、塑性的和弹塑性的。反变形的大小和方向,应根据经验事先预测。 在待焊工件装配过程中，造成与焊接残留变形大小相当、方向相反的预变形, 使焊后残留变形与预变形相互抵消,焊件恢复到设计要求的几何形状。
2、

预拉伸 焊接薄件前,采用机械加热或机械和加热并用的方法, 使焊接件得到预先的拉伸和伸长,然后与刚性架或肋条装配焊接,可以很好地防止波浪变形。
3、 刚性固定 将焊件刚性固定，来防止焊接变形。对于刚度小的焊接件可以用胎具和临时支撑增加结构的刚度，减小焊接变形。

4、采用合理的焊接参数，减小热输入；焊接过程中应采用小的焊接电流,快速焊接。通过调整焊接顺序，减小焊接变形，可采用跳焊、退焊、分段焊、对称焊的方法来减小焊接变形。

6、采用强制冷却法 限制和缩小焊接时的受热面积，采用水冷等措施，使焊接区快速冷却，从而减少焊接变形。该方法一般用于控制有色金属或薄板的焊接变形。

7、 选择合理的装配顺序，将整体结构分解为易于施工的单个部件 ，构件在装配过程中，由于截面的中性轴在不断地变化，因而影响焊接变形。

㈣ 怎么防止焊接后的焊件变形

防止焊接后变形方法：

一·利用合理的装配焊接顺序控制变形，不同的构件形式应采用不同的装配焊接方法。

1. 结构截面对称、焊缝布置对称的焊接结构，采用先装配成整体，然后再按一定的焊接顺序进行生产，使结构在整体刚性较大的情况下焊接，能有效地减少弯曲变形。

例如，工字梁的装配焊接过程，可以有两种不同方案，见图4。若采用图4b所示的边装边焊顺序进行生产，焊后要产生较大的上拱弯曲变形；若采用图4c所示的整装后焊顺序，就可有效地减少弯曲变形的产生。

㈤ 焊接中什么是钝边、错边量、定位点、反变形

你好，你是需要问焊接中术语：钝边、错边量、定位点、反变形的作用吗？
作用分别是内：
钝边：防容止焊接烧穿
错边量：焊接接头的装配后的错边情况
定位点：正式焊接前的定位焊缝
反变形：提前给予焊接工件的一个变形，用以抵消焊接本身的变形
望采纳，谢谢。