『壹』 直流电焊机的接法
要根据具体情况来看。
1、直流反接:焊把接正极+,地线接负极-。
2、直流正接:焊把接负极- 地线接正极+。
直流反接,特点如下:
1、飞溅极小,电弧稳定。
2、适合所有酸性、碱性焊条焊接。
3、熔深浅,适合焊接薄件。
4、夹渣少,气孔少。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
(1)直流焊机如何焊接电缆扩展阅读:
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220/380V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。
电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。
电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
『贰』 直流电焊机怎么接线
有两种接法:
正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。
反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。
(2)直流焊机如何焊接电缆扩展阅读:
完成焊机的接线之后,在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括:
(1)线路连接正确合理,接地必须符合规定要求;
(2)磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物;
(3)盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏;
(4)需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头,以确保不需要时无用的长度可被断开。
焊机_网络
电焊机_网络
『叁』 电焊机怎么接线才能正常使用
金鲁鼎师傅表示
电焊机的接线需严格遵循安全规范和设备说明书,不同类型焊机(如交流弧焊机、直流逆变焊机、气体保护焊机等)的接线方式略有差异。以下以最常见的 ** 手工电弧焊机(焊条焊)** 为例,详细说明接线步骤及注意事项,其他类型焊机可参考核心原则调整。
一、接线前的准备工作
确认焊机类型和电源需求
单相焊机:通常标有 “220V”,接家用单相电源(一根火线 + 一根零线)。
三相焊机:标有 “380V”,需接工业三相电源(三根火线,无零线)。
双电压焊机:支持 220V/380V 自动切换,需通过跳线帽或开关选择对应档位(务必看清说明书)。
检查配件完整性
确保焊机自带的焊接电缆(焊把线)、地线夹、** 焊枪(焊钳)** 无破损、断线或绝缘层老化。
准备好适配的焊条(如 J422、J507 等),并确认焊机支持的电流范围(如 200A、315A)。
二、核心接线步骤(以单相交流弧焊机为例)
1. 电源输入接线(关键!接错可能烧机或触电)
步骤 1:断电操作
先关闭配电箱电源或拔掉插头,确保无电作业。
步骤 2:打开焊机接线盒
用螺丝刀拧开焊机后部的电源接线盒盖板,露出接线端子(通常标有 “L”“N”“PE” 或 “火线”“零线”“地线”)。
步骤 3:连接电源线
单相 220V:
▶ 火线(红色 / 棕色)接 “L” 端子,零线(蓝色)接 “N” 端子。
▶ 地线(黄绿双色)必须接 “PE” 端子,并确保地线另一端可靠接地(如接金属接地桩,不可接水管、暖气管等)。
三相 380V:
▶ 三根火线分别接标有 “380V” 的三个端子(无顺序要求),地线接 “PE” 端子。
步骤 4:固定线缆
拧紧端子螺丝,确保导线接触牢固,无松动或虚接(可用手拉拽测试)。
步骤 5:盖好接线盒
恢复盖板并拧紧螺丝,避免进水或触碰带电部件。
2. 焊接回路接线(焊枪与地线)
焊枪(正极 / 负极)连接
焊机输出端通常有两个端子,标有 “+”(正极)和 “-”(负极),或 “焊枪”“地线”。
极性选择:
▶酸性焊条(如 J422):可使用交流焊机或直流焊机正接(焊枪接正极,地线接负极)。
▶碱性焊条(如 J507):必须使用直流焊机反接(焊枪接负极,地线接正极),否则易出现气孔、飞溅大等问题。
地线夹连接
地线夹需夹在工件上,确保接触良好(建议夹在工件金属裸露处,避开油漆、锈迹或氧化膜)。
地线应尽量短且粗(减少电阻发热),长度不宜超过 3 米,截面积需与焊把线匹配(如焊机电流 200A 时,建议用 16-25mm² 电缆)。
三、其他类型焊机的接线要点
1. 直流逆变焊机(常用)
接线逻辑与交流焊机类似,但需注意:
极性固定时(如反接),需严格按说明书连接焊枪和地线。
部分焊机有 “脉冲电流”“热启动” 等功能,接线后需设置对应参数。
2. 气体保护焊机(CO₂/MIG 焊)
电源输入:通常为三相 380V,接线同三相弧焊机。
输出端:
焊枪接正极(连接导电嘴),地线夹接工件负极。
需额外连接气管(CO₂气体或混合气),确保气路畅通,无漏气。
送丝机接线:部分焊机送丝机需单独接控制线,需按说明书对接插头(注意正负极对应)。
3. 氩弧焊机(TIG 焊)
直流氩弧焊:焊枪接负极(钨极),工件接正极(需根据材质调整极性,如焊铝时可能需交流氩弧焊)。
需连接氩气钢瓶,调节气体流量(5-15L/min),并确保焊枪喷嘴无堵塞。
四、安全注意事项(必看!避免触电、火灾)
防触电
接线时必须断电,禁止带电操作!
焊机外壳必须可靠接地,接地电阻<4Ω(可用万用表测量)。
潮湿环境下需穿绝缘鞋、戴绝缘手套,避免身体直接接触工件或地线。
防短路与过载
电源线和焊把线禁止缠绕或接触高温物体(如焊机外壳、焊件)。
电缆破损时需立即更换,不可用胶布简单包扎后继续使用。
避免长时间超负载使用(如焊机标称 “暂载率 60%”,即连续焊接 6 分钟需停机 4 分钟冷却)。
防火防爆
地线夹不可接在氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆设备上。
焊接区域需清除易燃物(如油污、木屑),配备灭火器材。
五、接线完成后的检查与试运行
通电前检查
确认电源电压与焊机标注一致,接线端子无松动。
焊枪和地线无短路(可用万用表电阻档测量输出端电阻,应为开路状态)。
试焊测试
接通电源,打开焊机开关,观察面板指示灯是否正常(如无显示或报警,需断电排查)。
小电流试焊(如 50-80A),观察电弧是否稳定,焊条熔化是否均匀。
检查地线夹处是否发热严重(若发热,可能接触不良,需重新夹紧)。
常见问题排查
焊机不启动:检查电源是否有电,接线端子是否松动,保险丝是否熔断(部分焊机内置保险管,需开盖更换)。
电弧不稳定 / 断弧:可能是极性接反、地线接触不良或焊条受潮,逐一排查解决。
外壳带电:立即断电!检查地线是否脱落或接地不良,可能是内部线路绝缘损坏,需专业人员维修。
提示:若对焊机接线操作不熟悉,建议先参考设备说明书或联系专业电工指导,避免因操作不当引发安全事故!
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