厚板2mm焊接电流应该多少合适

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❸ 二氧化碳气体保护焊相关参数

在进行二氧化碳气体保护焊时，合适参数的选择至关重要。以下是相关参数的详细说明：
1. 焊丝直径：根据焊件的厚度和位置选择。焊接薄板（0.4~3mm）时，通常选用直径为0.5~0.8mm的细丝，适用于全位置焊接。对于中厚板，直径范围从1.0~1.6mm，适用于平焊和横角，其熔滴过渡形式有短路过渡和细颗粒过渡。
2. 焊接电流与送丝速度：送丝速度越快，电流需求越大。短路过渡时，电流在60~250A之间，熔深通常为1~2mm。当电流超过300A，熔深会显著增加。
3. 电弧电压：短路过渡时的电弧电压公式为U=0.04I+16±2V，而在200A以上则为U=0.04I+20±2V。
4. 焊接速度：半自动焊接中，熟练工的速率在18~36m/h，而自动焊接可达到高达150m/h。
5. 焊丝伸出长度：通常是直径的10倍左右，并随电流增加而增加。
6. 气体流量：根据焊接条件调整。薄板焊接（200A以下）的CO2流量为10~25L/min，厚板焊接（200A以上）则为15~25L/min，粗丝大规范自动焊则需要25~50L/min的流量。
二氧化碳气体保护焊是一种焊接方法，以二氧化碳气为保护气体。该方法操作简单，适用于自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

❹ 二保焊焊接板厚参数

二保焊焊接参数的选择至关重要，特别是对于不同厚度的焊件。通常，焊丝直径会根据焊件的厚度、焊接位置和效率来确定。例如，焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝，这种焊接方法被称为细丝CO2气保焊。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝速度越快，焊接电流就越大，这对焊缝的熔深影响极大。一般情况下，当焊接电流在60~250A之间时，以短路过渡形式焊接，焊缝熔深通常为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才会显著增加。

短路过渡时，电弧电压可通过以下公式计算：U=0.04I+16±2(V)。当电流超过200A时，电弧电压的计算公式变为：U=0.04I+20±2(V)。

焊接速度对于半自动焊接而言，熟练焊工的焊接速度大约在18m/h~36m/h之间；而自动焊接时，焊接速度可以高达150m/h。

焊丝的伸出长度一般约为焊丝直径的10倍，并随焊接电流的增加而增加。这意味着，在不同电流条件下，焊丝的伸出长度会有相应的变化。

在气体流量方面，正常焊接时，对于200A以下的薄板焊接，CO2的流量通常为10L/min~25L/min。而对200A以上的厚板焊接，CO2的流量则调整为15L/min~25L/min。对于粗丝大规范的自动焊，则流量范围为25L/min~50L/min。