碳钢焊接件退火温度如何确定

A. 低碳钢退火温度和保温时间

如果采用的是感应加热热处理技术退火的话，一般是为分为完全退火、不完全退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火和再结晶退火
①完全退火（Ac3以上20-30℃）
②不完全退火(Ac1-Ac3)
③球化退火（Ac1以上20-30℃保温2-4小时，炉冷至Ar1以下20℃长时间保温）
④均匀化退火（Ac3以上150-300℃）
⑤去应力退火和再结晶退火（不超过Ac1）
至于保温时间的话，低碳钢不存在于保温时间。

B. 低碳钢回火或退火温度

退火分①完全退火（Ac3以上20-30℃）、②不完全退火(Ac1-Ac3)、③球化退火（Ac1以上20-30℃保温2-4小时，炉冷至Ar1以下20℃长时间保温）、④均匀化退火（Ac3以上150-300℃）、⑤去应力退火和再结晶退火（不超过Ac1）。 至于低碳钢回火，低碳钢本身韧性好，强度并不高，通常采用低温回火，回火温度在150-250℃。 仅供参考。

C. 焊接钢件退火温度及时间选择

应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消除专钢材内部在切削、属冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度为625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间为每25mm厚度持温2小时，冷却速率为每后25mm以275℃小时以下的冷却速率冷却之。一般来说，热处理工艺主要靠经验值。并不是照搬就能解决的，材料的成分不一样，差别很大。

D. 退火为什么有完全不完全退火大神们帮帮忙

1、退火必是“缓冷”，工业上一般采用“炉冷”。为求以近似于“平衡冷却速度”得到“平衡组织”。 2、退火温度在Ac3以上（亚共析钢）或Acm以上（过共析钢）称为完全退火。在此温度下为全奥氏体组织，随后的“缓冷”则会得到近似于“平衡图”的“平衡室温组织”。 3、退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间（过共析钢）称为不完全退火。在此温度下组织为奥氏体+铁素体（亚共析钢）或奥氏体+渗碳体（过共析钢），随后的冷却中只有奥氏体有变化（相变）

E. 一般碳钢焊接件去应力退火处理的温度与时间有什么规定，时间与工件厚度有什么直接关系吗

去应力退火温度为600-700°C，保温1-2小时。工件厚度越大，保温时间应越长。

F. 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度

温度为500～650℃。

去应力退火的原理

多数情况下，金属或合金在工艺过程结束后，内部将保留一部分残余应力。残余应力除导致工件外形及尺寸发生变化外，其内部组织也随着变化，也导致金属的强度升高，塑性降低，逐渐失去了继续承受冷塑性变形的能力。

进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形，使残余应力松弛而达到消除的目的。

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常用的退火工艺

（1）完全退火

目的是细化晶粒，均匀组织，消除内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。

（2）球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

（3）扩散退火

用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

（4）不完全退火

加热温度在Ac1~Accm之间，冷却速度：在500~600℃以上时，碳钢是100~200℃/h，合金钢是50~100℃/h，高合金钢是20~60℃/h，主要用于过共析钢。

（5）焊后退火

选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。