1. 黄铜和黄铜焊接方法
黄铜作为一种铜锌合金，其焊接性不佳，主要问题在于锌的蒸发，这会导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，增加应力腐蚀的风险。焊接过程中，锌的蒸发量可高达40%，形成氧化锌烟雾，严重影响操作环境。因此，在焊接黄铜时，需要采取防护措施，如加强通风。
为解决黄铜焊接中的气孔、裂纹、锌蒸发和氧化等问题，焊接时常用含硅的焊丝。硅在熔池表面形成致密的氧化硅薄膜，有效阻止锌的蒸发和氧化，并防止氢的侵入。焊后进行470～560℃的退火处理，有助于消除应力，防止自裂现象。
黄铜焊接常用的方法包括焊条电弧焊和氩弧焊。
焊条电弧焊时，采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）或ECuAl-C（T237）。纯铜芯焊条适用于补焊要求不高的黄铜铸件。电源应采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。焊前清理焊件表面，清除油类杂质。焊接时，采用短弧，焊条沿直线移动，焊接速度不宜低于0.2～0.3m/min。多层焊时，清除层间氧化膜和渣。溶池最好水平，若倾斜，则倾角不应大于15°。
氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜、铁黄铜或硅黄铜焊丝。手工钨极氩弧焊时，焊接参数依据材料和板厚有所不同。为减少锌的蒸发，选择较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊接黄铜时，一般不预热，但对于厚度大于10mm的接头或边缘厚度差异较大的接头，需预热边缘较厚的部分。
焊接参数依据材料和板厚不同而异。采用直流正接或交流，焊接电流和焊接速度宜较大。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，避免电弧直接作用到母材上。母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头最好一次焊完。
焊后，焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，防止黄铜构件在使用时破裂。
2. 紫铜和黄铜用锡怎么焊接
1. 紫铜和黄铜的焊接通常采用锡焊，可以通过电烙铁或火焰焊枪完成。
2. 对于厚度小于1毫米的紫铜和黄铜，适合使用电烙铁进行焊接。
3. 若焊接厚度较大的紫铜或黄铜，则更适合使用火焰焊枪。
4. 焊接时，常用的焊丝是低温的WEWELDING88C焊丝。
5. 同时，配合使用WEWELDING88C-F的助焊剂，可以实现火焰焊枪和电烙铁的焊接操作。
3. 黄铜板材焊接用什么焊机好
黄铜板的焊接可采用TIG氩弧焊或MIG双脉冲气体保护焊机，可参考WEODING WSME315B的铝氩弧焊机和MIG500焊接黄铜板的应用。
铜合金氩弧焊焊接材料和焊接设备的选择
1)当铜合金母材为黄铜时，使用Viotin黄铜氩弧焊丝进行焊接，并强调Viotin黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝，不是黄铜气焊丝。必须明确焊接设备选用交流氩弧焊机，如果没有交流氩弧焊机，也可以使用DC氩弧焊机。
2)当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢进行异种焊接时，采用Viotin黄铜氩弧焊丝，焊接角度向铜合金一侧倾斜(补充:如果是小块异种金属铜与不锈钢焊接，也可用印稿Viotin 203或WEWELDING46焊丝代替银焊接)。
3)当铜合金尺寸很大且为黄铜基体时，可以选择Viodine WSME500的大功率机械焊接或Viodine MIG500的双脉冲气体保护焊。焊丝为大直径的直TIG焊或1.2规格的卷丝明焊，焊丝也采用维奥丁黄铜氩弧焊丝焊接。
4. 黄铜的焊接最好的方法有哪几种
如果考虑到成本可以用低成本的201黄铜焊丝，配合201-F的助焊膏焊接。
如果是考虑到焊接的操作简易性和强度可以考虑用高强度的银合金焊丝焊接，比如采用威欧丁A203的焊丝配合助焊膏焊接。
如果是大一些的黄铜件考虑到成本可以用黄铜氩弧丝焊接，比如威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。