1. 空调安铜管、焊分子岐生手可以干吗
可以，具体钎焊要求如下：1.1焊接前的处理措施
先把所需焊接的换热管焊接焊口端表面除去油污、杂物,用细砂布擦去氧化皮,再用酒精、丙酮等有机溶剂清洗,最后用毛巾擦干,立即进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。为保证钎焊接头间隙,对钎焊接头的接合面应达到合理的表面粗糙度要求,一般应达到Ra6.3um左右。
1.2合理选择钎焊接头预留间隙
钎焊接头预留间隙的大小与母材和选用的钎料的种类,以及钎焊方法、钎焊温度和钎料的安装方式均有关。组对时不能强行组对,要保留一定的间隙作为钎缝。间隙小,抗拉强度高;间隙的增大,抗拉强度降低。在一定的范围内,减小钎缝间隙可以提高钎缝的致密性,合适的钎焊接头间隙能使接头得到其最高的强度。必须指出钎焊工艺中,钎焊间隙的大小及其控制是十分重要的,所以选择符合标准规格的铜管尤为重要。
1.3钎焊接头的装配和定位方法
钎焊接头装配时,接头形式为插入式,可采用专用的扩口器将换热芯组铜管束两端扩口,按图纸要求将铜管弯件连接至芯组管束内,连接应由内到外分次进行,待内部施焊完毕方可连接外部直至最外部。
1.4钎焊前要进行预热
钎焊前的预热应以待焊管径和壁厚大小为依据来确定,一般预热至暗红色为合适,预热温度一般为450?左右。
钎焊热源采用氧、乙炔气体,中性火焰或轻微的碳化焰,焊接加热时,使钎焊区均匀加热,温度控制在650?-750?之间。在钎焊过程中,先用外焰离外管件12,25毫米处加热外管件,必须用外焰加热钎件,内焰应离钎件18,25毫米,如换热管的管径较小,焊炬火焰可以同时包容内管件和外管件,以尽可能均匀的速度加热两件至钎焊温度。前后和左右摆动焊炬,保持两件于钎焊温度和均匀的加热。这样可以防止热斑的出现及接头过热或加热不足,当紫铜变得橘红时,表明已达到钎焊温度;如变得鲜红,则金属已过热,为了使钎料充满整个接缝间隙,应用氧乙炔焰的外焰沿换热管接头处均匀加热,切不可直接加热钎料。
2. 铜管如何去水垢
铜管去水垢的最佳方法是使用化学清洁剂或物理清洗方法。
化学清洁剂方法：
* 白醋法：将适量的白醋倒入铜管中，然后灌满热水，让其在铜管内浸泡几小时。白醋中的醋酸能有效分解水垢中的碳酸钙等矿物质，从而达到去除水垢的效果。这种方法简单易行，且白醋对铜管无腐蚀性，适合家庭使用。
* 柠檬酸法：柠檬酸也是一种有效的水垢清洁剂。将柠檬酸粉末与水混合制成溶液，倒入铜管中浸泡一段时间，柠檬酸会与水垢发生化学反应，将其溶解。使用柠檬酸时需注意防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛。
* 专业水垢清洁剂：市面上有专门针对水垢的清洁剂，其主要成分多为安全无毒的环保材料，如羟基丙三酸等。使用这类清洁剂时，需按照说明书上的剂量和方法进行操作，一般效果显著且对铜管无损害。
物理清洗方法：
* 机械清洗：利用铜管刷或类似工具进行机械清洗。将铜管分段清洗，先用手检查管壁内是否有异物卡住，如有则先清理掉。然后将铜管刷放入铜管内部慢慢旋转穿过管道，以充分接触并清洗管内壁面的水垢。这种方法适用于水垢较厚或难以用化学方法清除的情况。
* 超声波清洗：超声波清洗器利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。将铜管放入超声波清洗器中，加入适量的清洗剂和水，按照清洗器的操作说明进行清洗。这种方法清洗效果好，但设备成本较高。
在实际操作中，可以根据铜管水垢的严重程度、设备条件和个人偏好选择合适的清洗方法。需要注意的是，无论采用哪种方法清洗铜管水垢，都应注意安全和环保问题，避免对人体和环境造成损害。同时，定期清洗铜管水垢可以保持其良好的换热效率和使用寿命。
3. 柠檬酸溶液可以用来清洗换热铜管吗会不会对铜管造成腐蚀
柠檬酸在化学技术上可作化学分析用试剂，用作实验试剂、色谱分析试剂及生化试剂；用作络合剂，掩蔽剂；用以配制缓冲溶液。采用柠檬酸或柠檬酸盐类作助洗剂，可改善洗涤产品的性能，可以迅速沉淀金属离子，也就是说柠檬酸可以沉淀铜离子的。
还有在化学里，我们学过的是强酸的氧化性可以将铁、锌等氧化成离子，但却不能将铜氧化，而柠檬酸这类有机酸的氧化性比盐酸、硫酸的氧化性要弱，因此柠檬酸不会和铜发生反应的。
楼主放心的洗吧，洗洗更健康哦！