焊接坡口大小怎么定

Ⅰ 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

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1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。

Ⅱ 角焊缝高度和宽度标准国家标准

在焊接工艺中，角焊缝的高度和宽度是确保结构强度与稳定性的关键指标。根据国家标准，当焊缝厚度超过14毫米时，必须采用单边坡口；若焊缝厚度达到20毫米以上，则需使用双边坡口。对于平行对接和垂直对接的焊缝，无论单边还是双边，均需开设坡口。

具体而言，手工焊的坡口总角度应在40°至45°之间，而气体保护焊的坡口角度则为25°至30°。平行对接和垂直对接焊缝的单边坡口深度计算为母板厚度减去2毫米，双边坡口的深度则为母板厚度的一半再减去1毫米。对于有外露角焊缝的情况，单边坡口的深度不得小于母板厚度的一半，双边坡口的深度则需不小于母板厚度的三分之一。

角焊缝的外露高度同样至关重要。单边坡口的外露高度不得低于母板厚度的1倍，双边坡口则需不低于母板厚度的0.5倍。外露焊缝的角度应保持在45°，以确保结构的稳定性。单边角焊缝的最小高度应达到母板厚度的1.5倍，双边角焊缝则需达到0.8倍，均以确保焊接结构的强度和耐用性。

箱形构造的封板与内部肋板之间的焊接需采用开塞焊槽技术，焊槽宽度等于内部肋板厚度，塞焊缝的总长度不得少于总结合长度的2/3，每隔150毫米需开塞焊槽300毫米。相邻的塞焊缝需错开布置，以避免结构应力集中。

除了特殊要求外，所有焊缝均应为连续焊缝。焊缝中不允许存在夹渣、气孔或啃边现象，收口处不得有缺口，整体外观应平直圆滑或呈规则的鱼鳞状。同一焊缝的形状需保持一致，接缝处的突变不得超过2毫米，整条焊缝的高度差和形状偏差不得超过3毫米。

此标准自公布之日起实施。若图纸要求低于本标准，应以本标准为准；若高于本标准，则遵循图纸要求。

Ⅲ 焊接坡口角度如何确定

1. 当两平板对接且一面开坡口时，若板材厚度在3至6毫米之间，坡口角度应为70度。
2. 对于板材厚度在7至10毫米及12至26毫米的偶数情况，坡口角度应为60度。
3. 若底面需要贴一块板，坡口角度应为50度。
4. 两前拦面开坡口时，坡口角度应为60度。
5. 在直角焊接中，若一侧开坡口，板材厚度在4至6毫米时，坡口角度为55度。
6. 板材厚度大于7至30毫米且进行直角焊接时，两侧开坡口，坡口角度应为60度。
7. 坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的重要焊接工艺因素，甚至影响焊接电弧的稳定性。
8. 在电流电压一定的情况下，电弧形状不变，会随着坡口夹角的大小上下移动，而不会发生左右变化。坡口角度越小，电弧为保持原来形状而上移，电弧下坡口根部的距离越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状而下移，这个距离越小。
9. 改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。
10. 穿透深度随着坡口角度大小的变化而变化。30度至45度坡口形成了负数，50度正好为零，随着坡口角度的加大，穿透深度也随着加大直至焊穿。
11. 随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离由大变小，未融合深度也由大变小，穿透深度由小变大。
12. 角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边；角度加大，钝边也要适当地加大。角度大小与钝边成正比。
13. 对于45度以下角度的坡口，留8毫米钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但角变形较难控制。
14. 70度以上角度的坡口虽然能充分焊透，但有些浪费材料。
15. 恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50度至60度。

Ⅳ 焊缝尺寸如何确定

1. 焊缝尺寸的确定依赖于母材的厚度、坡口形式和焊接方法。
2. 对接焊缝根据形状可分为I形焊缝、V形坡口对接焊缝和U形坡口对接焊缝。
3. I形焊缝的焊缝宽度通常通过公式C=δ+2计算，适用于板厚小于6mm的情况。
4. V形坡口对接焊缝的焊缝宽度计算复杂，需考虑坡口角度、间隙、钝边和焊缝覆盖宽度。
5. V形坡口焊缝宽度的近似计算公式为C=2tanα+b+2e，其中e通常取1.5~2mm。
6. U形坡口对接焊缝的焊缝宽度计算同样基于解三角形方法，需考虑钝边、间隙、坡口角度和根部半径。
7. U形坡口焊缝宽度的近似计算公式为C=2tanβ+2R+b+2e，各参数含义与V形坡口相同。
8. 角焊缝的焊脚尺寸K可通过公式K=δ+2计算，适用于T形接头角焊缝。
9. 焊缝宽度一般应超过坡口每侧2~3mm，以确保焊接质量和接头强度。
10. 焊接材料、焊接电流和焊接速度等因素也会影响焊缝尺寸。

Ⅳ 我们现在接了个工程，甲方要求焊接的管道需要打坡口，请问多大的管道需要打坡口呢

1. 在进行管道焊接之前，必须根据管道的材质、壁厚、压力等级以及设计要求来确定焊接方法、焊接接头类型、坡口形式、焊接位置、焊条类型等。
2. 焊接过程中，需要进行焊接工艺评定和编制焊接工艺指导书，以确保焊接质量符合标准。
3. 坡口形式是焊接工艺中的一个重要环节，其中包括钝边、焊口间隙、坡口角度等参数。
4. 对于管道对接焊缝，通常会采用V型坡口，其中钝边厚度一般为1mm，焊口间隙控制在1.8mm至2.4mm之间，坡口角度保持在70°±5°。

Ⅵ 焊接坡口标准

GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸