钢架怎么焊接视频

① 外墙干石材焊接钢架强制标准

1. 焊接外墙干挂石材用钢架的焊缝外观应整洁美观，焊缝两侧应平滑过渡至母材，且焊接部分应覆盖坡口边缘至少2mm。焊缝表面应至少与母材表面齐平，焊缝余高应控制在1mm至3mm之间，具体数值为Δh≤1+0.2b（其中b为坡口宽度）。角焊缝的焊脚高度应符合设计要求。
2. 焊缝表面应无裂纹、未熔合、气孔、夹渣或飞溅等缺陷。焊缝的咬边深度不应超过0.5mm，连续咬边长度不应超过100mm，且两侧咬边总长度不应超过焊缝总长的10%。
3. 焊缝的无损检测应遵循《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)和JB4730-2005Ⅱ级标准。检测比例、方法和合格标准需符合相关文件要求，以达到Ⅱ级标准为合格。
4. 若射线探伤结果不合格，应对不合格焊缝进行返修，并对应焊工所焊接的同类焊接接头进行双倍复检。若复检结果仍有不合格，应对该焊工焊接的同类焊接接头进行全面探伤检查。

② 如何焊接彩钢瓦骨架

焊接彩钢瓦骨架的方法包括准备工作、焊接操作、质量检查及后续处理。

准备工作是焊接彩钢瓦骨架的第一步，至关重要。需要准备齐全的工具和材料，如电焊机、手工钳、氧乙炔焊接喷灯等，并确保所有工具处于良好状态。同时，根据设计要求准备好钢材、铁丝等焊接材料，并确保这些材料的质量符合要求。此外，还需要对焊接现场进行清理，确保无杂物干扰，并检查安全措施是否到位，如穿戴好防护装备等。

在焊接操作过程中，首先需要对钢架进行清洁处理，去除油污和杂质，以保证焊接质量。然后，根据焊接部位的具体情况选择合适的焊接技术和材料。对于较厚的钢架板，可以采用直流弧焊技术；而对于薄板或需要美观焊缝的部位，则可以选择氩弧焊。在焊接时，要确保焊接电流和电压稳定，焊接速度适中，以保证焊缝的质量和强度。同时，操作人员需要具备一定的焊接技能和经验，以确保焊接过程的顺利进行。

完成焊接后，需要对焊缝进行质量检查。检查焊缝是否平整、无裂纹、无夹渣等缺陷，同时检查焊接部位是否牢固可靠。对于发现的问题要及时进行修整和加固处理。此外，还需要对焊接设备进行清洁和维护保养工作，以确保设备的长期稳定运行。

最后，在焊接彩钢瓦骨架的过程中还需要注意一些细节问题。如焊接时要避免在雨天或潮湿环境下进行作业；在搬运和安装彩钢瓦时要轻拿轻放避免损坏；在安装完成后要对整个骨架进行整体检查确保无误后再进行下一步施工等。这些细节问题的注意将有助于提高焊接质量和施工效率。

③ 移门轨道钢架焊接方法

移门轨道钢架的焊接方法主要采用气体保护焊接。以下是具体的焊接步骤和注意事项：

1. 焊接方法：

   • 气体保护焊接：这种方法通过向焊接区域喷射惰性气体，以保护熔池免受空气中的氧气、氮气等有害气体的影响，从而确保焊接质量。

2. 焊接参数控制：

   • 焊接温度：需要精确控制焊接温度，以确保焊缝金属能够充分熔化并形成良好的结合。
   • 焊接时间：焊接时间的长短直接影响焊缝的冷却速度和焊缝的形状，因此需要合理设定。
   • 焊接材料：选择合适的焊接材料，确保其与母材具有良好的相容性和匹配的力学性能。

3. 防止变形和质量问题：

   • 在焊接过程中，需要采取适当的夹具和支撑，以防止钢架因焊接热应力而发生变形。
   • 同时，要密切关注焊接质量，及时发现并处理焊接缺陷，如气孔、夹渣等。

4. 后续退火处理：

   • 为了消除焊接过程中产生的剩余应力，防止其对钢架结构的稳定性和使用寿命造成不利影响，需要进行退火处理。
   • 退火处理可以通过加热钢架至一定温度并保温一段时间，然后缓慢冷却来实现。

综上所述，采用气体保护焊接方法，并严格控制焊接参数、采取防止变形措施以及进行后续退火处理，可以确保移门轨道钢架的稳定性和使用寿命。

④ 石材干挂钢架电焊竖缝焊接标准

1、 放竖向方管龙骨间距线→钢架龙骨防腐处理二遍→安装固定

预埋钢板→安装焊接竖向方管龙骨→放角钢位置线→角钢钻眼→安装焊接横向角钢龙骨→龙骨焊接，防腐处理→隐蔽验收→挂石材

2、 放出水平和垂直基准线，按图纸尺寸放出竖向龙骨间距线。

3、 龙骨在安装前，必须进行防腐处理，用铁刷和砂布或除锈打磨机进行除锈处理，打磨完后清理干净锈渣，均匀涂刷二遍防腐漆。

4、 把安装固定的预埋钢板放出中心线，对正在已放好的竖向龙骨的垂线为基准安装中线预埋钢板，必须按图纸要求固定钢板，固定药牢固，不允许有松动。

5、
焊接前，首先把竖向龙骨调直，调正，点焊固定后，再进行满焊，竖向方钢管与预埋钢板四周满焊，焊缝高度、宽度6mm，角钢与方钢管竖龙骨两侧满焊，焊缝高度、宽度6mm，要求焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹缝、电弧擦伤等缺陷。焊接完毕，焊缝感官达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道与基本金属件过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清理干净。

6、安装的竖向龙骨通不到顶或梁时，若为空心砖墙体，应采取在墙体两侧安装钢板，穿通螺栓固定，然后在所固定的钢板焊接两块L40×4长180mm的角钢,贯穿螺栓采用螺纹Ф12丝杆，固定方法见图“空心砖墙做法”。

7、石膏板墙竖向龙骨通不到顶或梁时采用的固定方法见图“轻钢龙骨墙做法”。

8、根据图纸要求，局部超高部位(7.3m)，在竖向龙骨内侧增加□50×50×5mm方钢管加固，□50×50×5mm方钢管与□100×50×5mm方钢管之间采用80/80间断焊接固定。

9、竖向龙骨焊接完后，在竖向龙骨上放出横向龙骨角钢的位置线。再按竖向龙骨之间的尺寸焊接要求预留缝隙下L40×40×4mm角钢横龙骨长短料。

10、 安装的角钢应在安装前钻孔，不允许使用电气焊割孔，钻孔直径为Ф12mm。

11、 安装焊接横向龙骨一定要水平，两侧焊接要饱满。

12、 横竖向龙骨焊接完毕后，除去焊渣，做防锈处理。所有的钢架施工焊接处必须刷红丹防锈漆，锌防锈漆各一道。

13、 钢架整体焊接完工后组织有关人员进行自检、互检、专检。

再交于甲方隐蔽验收，验收合格后进行下一道工序施工。

14、 干挂理石所有的干挂件采用白钢梯形或双弯挂件，规格一般为4×40×70mm～4×40×80mm长，螺栓采用白钢M12×120 规格。

⑤ 移门轨道钢架焊接方法

移门轨道钢架通常采用气体保护焊接方法。因为气体保护焊接方法可以保证焊接时金属结构的质量，避免氧化反应影响焊接，使焊接部位强度更高，同时还能保证焊接部位的外观质量。需要注意的是，在气体保护下焊接时需要控制好焊接温度、时间和焊接材料，以免焊接产生变形或者质量问题。
此外，为了避免焊接剩余应力破坏钢架，需要进行后续退火处理。综上所述，采用气体保护焊接方法可以确保移门轨道钢架的稳定性和使用寿命。