① 怎么焊接不锈钢
不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2、焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1、焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2、焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3、焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4、焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
② 不锈钢管和紫铜管用氩弧焊机能一起焊接吗请问师傅们。
不锈钢管和紫铜管用氩弧焊机能焊接，这个是一个比较复杂的情况需要分开说一下。
如果是小管16毫米以内，建议是用银合金焊丝焊接，或者用替代银合金焊丝的WEWELDING46高强度铜合金焊丝焊接，不管是用银合金焊丝还是46的铜合金焊丝焊接，都是属于钎焊，用火焰焊接尤其多。
如果是大于16毫米的管的话，可以用氩弧焊来焊接了，因为是铜和不锈钢两种异种材质焊接，所以一般是选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接，不过相对威欧丁204S黄铜氩弧焊丝来说，208S更加具有耐压能力，只是焊接性要差一些。
如果是在100毫米甚至更加大的话，紫铜管与不锈钢管的异种焊接就更加复杂一些了，就需要用208S做打底焊接以后，然后用204S3的铜合金焊丝做过度连接焊接。
③ 小直径不锈钢和铜管采用氩弧焊如何焊接
小直径来不锈钢和铜管采用氩弧自焊接，可以采用直流氩弧焊接，焊接时候铜管的散热比较快，可以用焊枪走一圈铜管预热以后，然后焊接，气体流量在8L/MIN左右，选用适合紫铜与不锈钢异种金属焊接的氩弧焊丝204S黄铜氩弧焊丝，如果是小管直径的话，电流从30A逐渐5A往上调即可，以两者金属可以均匀打开熔池即可。
④ 氩弧焊不锈钢管道焊接要点。求氩弧焊高手
楼主什么水平
什么要求？
最基本的、不漏、
其次，焊透
⑤ 不锈钢与铜焊接方法
铜和不锈钢的焊接一般可以选用的焊接方法有四种：
1、手弧焊，需要直流焊机，先用铜焊条来焊接，焊接前铜合金一般需要预热。
2、气焊，也就是钎焊，一般选用含银在35%以上的银焊丝来焊接，通常比较适合与薄件或者小件，由于含银高，所以成本会比较高，也可以用MG130焊丝，价格低些，但是市场上假货太多。
3、氩弧焊选用银焊丝或者低银铜焊丝来焊接，用直流氩弧焊机。
4、低温钎焊，选用低温钎焊料来焊接，适用于要求强度不高，设备工作温度不高的场合。
⑥ 薄壁小管手把焊怎样控制熔池和温度
薄壁小管手把焊是指用手工焊接方法对接薄壁小管。
为了控制熔池和温度，您需要遵循以下基本技巧：
1. 选择合适的焊条：根据材料和厚度选择合适的焊条。对于薄壁小管，通常选择不锈钢焊条或低合金钢焊条。焊条的直径应该适合管子的厚度。
2. 正确的握笔姿势：保持稳定的握笔姿势，将焊条与管子垂直，与焊接方向成90度角。保持焊条的长度一致，避免焊条接触管壁。
3. 预热：在焊接前，用火焰烧烤管子的边缘，使其慢慢变红。这有助于熔化焊条中的焊剂并避免烧穿管壁。
4. 焊接速度：控制焊接速度，保持均匀。速度太快可能导致熔池温度过高，太慢可能导致焊缝过高。根据实际情况调整速度。
5. 焊炬角度：保持焊炬与管子的正确角度，大约在45度左右。这有助于控制熔池和温度。
6. 观察熔池：在焊接过程中，注意观察熔池的大小和形状。理想的熔池应该呈椭圆形，大小适中。如果熔池过大或过小，需要调整焊接速度、焊炬角度或焊条直径。
7. 消除焊渣：焊接完成后，轻轻敲击焊缝，使焊渣脱落。然后用不锈钢刷子刷掉残留的焊渣。
8、 平焊缝：当焊接完成后，让焊缝冷却。然后用不锈钢锉刀或砂带磨光机将焊缝磨平。通过以上技巧，您可以更好地控制薄壁小管手把焊过程中的熔池和温度。大量的实践和经验将有助于提高您的焊接技能。