焊接时怎么收弧

1. 氩弧焊焊接得收弧方法

起弧尽量采用高频引弧，先用电弧将母材预热，待形成熔池后立即填加焊丝焊接时焊枪倾角为70—75°以得到足够的熔深，填充焊丝以10—15°的倾角断续送至熔池前沿，送丝动作要轻，更换焊丝应采用不停弧的“热接头”方法，始终保持焊枪轴线与焊缝轴线在同一平面。

焊丝停留时间短，填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池。

(1)焊接时怎么收弧扩展阅读：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；

焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

2. 氩弧焊盖面正确的收弧方法

正确的收弧方法对于保证焊接质量至关重要。在焊接完成后，正确的收弧方法主要有三种：

1. 熔池收弧：首先将焊接电极拉出，然后将电极重新放入熔池中，再缓慢拉出电极。在这个过程中，焊接电弧会自动收缩。当电弧收缩到最小状态时，即完成了收弧过程。

2. 拉弧收弧：同样是先将焊接电极拉出，再将电极放入熔池中，然后用手指缓慢拉出电极。在拉出电极的过程中，焊接电弧会自动收缩。当电弧收缩到最小状态时，即完成了收弧。

3. 滴水收弧：与前两种方法类似，先将焊接电极拉出，再将电极放入熔池中，然后用滴水的方式缓慢拉出电极。在拉出电极的过程中，焊接电弧会自动收缩。当电弧收缩到最小状态时，即完成了收弧。

在进行收弧操作时，需要注意几个关键点：

1. 电极的拉出速度：过快的拉出速度可能导致电弧收缩不完全，从而影响焊接质量。

2. 电极的拉出距离：过远的拉出距离同样可能导致电弧收缩不完全，影响焊接质量。

3. 电极的拉出方向：偏离焊缝的拉出方向可能导致电弧收缩不完全，影响焊接质量。

因此，在进行氩弧焊盖面时，收弧方法的选择和操作细节的把握，对于保证焊接质量和提高工作效率具有重要意义。