t形焊接板厚100mm如何打坡口

㈠ 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

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1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。

㈡ 不同厚度钢板对接，坡口怎么加工，焊接要求怎么样

不同厚度金属材料的重要对接接头，允许的厚度差如下表所示。

㈢ 焊接坡口角度如何确定

1. 当两平板对接且一面开坡口时，若板材厚度在3至6毫米之间，坡口角度应为70度。
2. 对于板材厚度在7至10毫米及12至26毫米的偶数情况，坡口角度应为60度。
3. 若底面需要贴一块板，坡口角度应为50度。
4. 两前拦面开坡口时，坡口角度应为60度。
5. 在直角焊接中，若一侧开坡口，板材厚度在4至6毫米时，坡口角度为55度。
6. 板材厚度大于7至30毫米且进行直角焊接时，两侧开坡口，坡口角度应为60度。
7. 坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的重要焊接工艺因素，甚至影响焊接电弧的稳定性。
8. 在电流电压一定的情况下，电弧形状不变，会随着坡口夹角的大小上下移动，而不会发生左右变化。坡口角度越小，电弧为保持原来形状而上移，电弧下坡口根部的距离越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状而下移，这个距离越小。
9. 改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。
10. 穿透深度随着坡口角度大小的变化而变化。30度至45度坡口形成了负数，50度正好为零，随着坡口角度的加大，穿透深度也随着加大直至焊穿。
11. 随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离由大变小，未融合深度也由大变小，穿透深度由小变大。
12. 角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边；角度加大，钝边也要适当地加大。角度大小与钝边成正比。
13. 对于45度以下角度的坡口，留8毫米钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但角变形较难控制。
14. 70度以上角度的坡口虽然能充分焊透，但有些浪费材料。
15. 恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50度至60度。

㈣ 焊接反变形，100mm以上厚板焊接时怎样加反变形

厚板焊接为了防止和消除焊后角变形，一般采用焊接反变形工艺，为了得到较平整的接头，通过必要的工艺手段，使焊缝的正反两面横向收缩量趋于平衡，我们在施工中采用的焊接反变形工艺措施如下。
1·坡口加工
厚板对接坡口一般采用Y型坡口，坡度60度，板材拼接首先将板材两端，用垫块垫起成一定角度，垫起的角度应根据板材的厚度来确定，参考图1。

2·反面焊缝的清根及焊接
待正面焊缝焊完后，反面用碳弧气刨清根，其清根深度和宽度应视板材的厚度而定，一般情况下清根的深度应大于正面焊缝。由于反面焊缝在其焊接过程中，焊接熔池高温对正面焊缝起到退火消除应力的作用，同时随着反面焊缝的不断成形，在冷却的过程中其横向收缩不断加大，所产生的拉应力使正面焊缝的角变形逐渐变小，接头趋于平整。
3·焊后的热处理
由于施工中随机因素的存在如焊接速度、环境温度、材质、操作技能等，焊缝焊完后，将会不同程度地出现少数接头平整度不尽理想，采用退火的办法即可消除残余变形。方法是沿角变形的背面一侧焊缝中心各20-30mm范围内用火焰加热，温度控制在600度左右。