① 焊接电路板使用哪种牌子的电烙铁比较好，我平常使用十几块钱的电烙铁
一般的快克就行了。。。发黑是因为你平时不注意保养烙铁头，使得其被氧化，一般来说，磨一下烙铁头就好了，不过这对烙铁头是有损耗的，不是长久方法，平时还是得多加保养，用完的烙铁要上锡保护，只要注意保养的话，一般的烙铁就很耐用，没必要用太好的
② 手工焊接电路板时，怎样选择适合的烙铁进行焊接
在电子产品装配过程中，焊接是一项非常重要的技术，电烙铁是手工锡焊的基本工具。一把质量过硬、功率合适、形状恰当的电烙铁，是良好焊接的一个重要前提，因此，它的选用和保养在手工焊接中至关重要。
1. 电烙铁的选择
电烙铁的种类及规格多种多样，被焊工件的大小也有所不同。因此，合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。
1.1 焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路、晶体管及其他受热易损件的元器件时，应选用20W内热式或25W外热式电烙铁。
1.2 焊接较粗导线及同轴电缆时，应先用45W～75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。
1.3 焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选100W以上的电烙铁。
2. 烙铁头的选择
2.1 烙铁头的大小。烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大。进行连续焊接时，使用较大的烙铁头，温度跌幅减少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接时能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
2.2 烙铁头的形状尺寸。烙铁头的形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品装配密度。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。短粗的焊铁头传热较长，而细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。
2.3 烙铁头的顶端温度。烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30～80℃，这不包括在电烙铁失接触焊接点时下降的温度。
3. 电烙铁的保养
电烙铁的种类及规格多种多样，而且被焊工作的大小也有所不同。因此，合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。
3.1 电烙铁的使用安全
3.1.1 烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符，还要检查电源线和保护地线是否良好。
3.1.2 烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。
3.1.3 使用过程中不要任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件，不能用钳子夹以免损坏。
3.1.4 电烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。
③ 30W 40W 50W的电烙铁有什么区别
1. 焊接电路板通常选用30W电烙铁，这足以应对大多数情况。
2. 电烙铁的功率不同，其内部电热丝的材质和绕制方式也会有所区别。可以通过测量电阻来判断电烙铁的实际功率，电阻越低，功率越高。
3. 市场上较好的电烙铁价格大约在20元左右。功率过大的电烙铁可能会导致元器件受损，特别是当温度超过200℃时，可能会烧毁二、三极管，或者使印制导线从基板上脱落。反之，功率过小则可能导致焊接不充分，焊点不光滑、不牢固，产生虚焊。
4. 功率的选择应根据焊接对象的不同而有所区别。对于小型、不耐高温的焊件，如微型电路，30W电烙铁通常就足够了。而对于散热较快的大型金属部件，则可能需要更大功率的电烙铁。
5. 在焊接过程中，由于烙铁头热量的损失，其温度会有所下降。如果焊接点面积较大，需要更多的热量来使焊锡熔化。如果烙铁头体积较小，储存的热量较少，温度下降较快，可能无法及时补充损失的热量，导致焊锡熔化不充分。这种情况下，应使用大功率的烙铁。
6. 电烙铁的维护也很重要。使用可调温度的电烙铁更为合适。在不使用时，应保持烙铁嘴上有一定量的锡，避免将烙铁嘴在海绵上清洁后直接存放于烙铁架上。海绵应保持湿润，以保持烙铁嘴的温度。使用前需清洁烙铁嘴，但在使用过程中无需频繁清洁，只需将烙铁嘴上的锡滴入集锡盒内，以维持烙铁嘴的温度。
7. 烙铁的温度通常应在340~380度之间，但对于一些敏感元件，可能只能接受240~280度的焊接温度。如果烙铁头发黑，应使用松香或锡丝处理，而不是用刀片等金属器件。
8. 每天使用完毕后，应先清洁电烙铁，再加足锡，然后立即切断电源。对于难以焊接的材料，如铝质零件，可以先进行镀铜或镀银处理，然后再进行焊接。
④ 在万用电路板上焊电子元件，电烙铁用什么头的好
用锥形耐磨头比较好。
但是，这仅仅是一个方面。要达到比较好的焊接效果，还应注意几点：
1、电烙铁的功率。夏季用15至20瓦，冬季20至25瓦。同时备一块带水的纤维布，当烙铁头烧老温度过高时，在纤维布上擦几下，将温度减低到合适的程度再行焊接。
2、焊锡丝。锥形烙铁头不易沾焊锡，只能将焊锡丝对准焊点再用烙铁焊接，这样焊锡丝直径的粗细很重要，一般选用直径一毫米一下的焊锡丝。
3、控制焊接时间。一般的焊点，3至5秒内完成，否则容易损坏零件，或造成焊盘脱落。
4、控制焊锡量。焊点上焊锡太少，机械强度不够，日后容易脱落虚焊。太多容易流动短路且浪费焊锡。
5、选择质量较好的万用电路板。基板最好是纤维板，焊盘不易脱落。焊盘边缘圆滑无毛刺，否则容易连焊短路。
6、万用板及元件脚去氧化处理。搁置日久，万用板上的焊盘表面氧化，可用00号细纱布打磨，刚好露出铜色为止，并立即用事先准备好的松香酒精（无水酒精）溶液适量均匀涂抹。氧化的元件脚也要处理干净。不要用带腐蚀性的助焊剂。