铜编织线如何两头焊接成型

㈠ 铜包钢工艺

铜包钢顾名思义，是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。
依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。

目前市场上的铜包钢基本采用的是电镀工艺，即用电解电池工作原理的电镀工艺将块状铜板“溶解”然后经电流引导到覆盖在钢丝上。包覆是将铜带包裹钢丝，在包裹的接口处用氩弧焊焊接；热铸/浸是将铜加热熔化为液体，钢丝穿过后带出铜液然后冷却凝固；电铸是电镀的特殊应用，在阴模内实现铜的还原聚集，此类工艺尚不多见。

根据资料分析，铜包钢起源于美国公司COPPERWELD（科普威），网上也能GOOGLE到COPPERPLUS，COPPERHEAD等类似的美国公司有铜包钢产品，但COPPERWELD移师中国，以及从一些高端用户口中得知，美国的COPPERWELD已生存艰难，卖给FUSHI倒也是个好事情。老牌企业韩国ILJIN把铜包钢项目卖给了老客户SAMATRON，开始专心做光缆方面的产品，而ILKWANG还在高抗拉的艰难中前行。巴西的COPPERSTEEL实在不能满足当地的需要，随着世界发达国家的污染工业向中国这个生产工厂的转移，在浙江德清、江苏张家港两地萌发了大批的铜包钢生产厂家。连同包覆工艺在内，现在在我国，铜包钢的生产基地集中在长三角地区。

根据资料显示，湘潭电缆厂是我国机械部系统当时唯一生产铜包钢导线工厂，生产能力500吨。哈尔滨电缆厂1992 年初利用热浸涂法生产无氧铜杆的工艺装备开发铜包钢线产品初步获得成功，拟今后开发生产铜包钢电车线。原电子部主要有三个无线电材料工厂采用电镀法工艺生产镀锡铜包钢线。汕头电线厂“七五”期间引进西德镀法生产工艺和主要装备，镀锡铜包钢线年生产能力300 吨；中原无线电材料厂“七五”期间引进美国电镀法生产工艺和装备，镀锡铜包钢线年生产能力为100 吨，马鞍山无线电材料厂引进国外关键设备，采用电镀法生产，镀锡铜包钢线年生产能力为150吨。从专利网上的信息来看，江阴金属制品研究所早在1994年就研发铜包钢的生产工艺，这与法尔胜的项目多少有关系，张家港友谊和满城宝山集团成立于1995年，而浙江百川是1997年成立，韶洋成立于1998年，张家港金鑫和浙北通讯成立于1999年，这些都是领头的企业。

从采用的工艺来看，这些企业都有差别，但都是在模仿中寻求提高。在粗拉方面，老企业都采用老的工艺手段，没有在线清洗的高效率粗拉设备，在电镀方面很多是采用传统工艺，即氰化预镀及硫酸铜/硫酸主镀，也有公司使用硫酸镍/硫酸预镀如常州金利，主镀也有公司使用氟硼酸铜/氟硼酸工艺如张家港友谊，百川尝试开发了无氰碱性预镀工艺以摆脱氰化污染及政策控制的问题。包覆方面，大连傅氏与科普威早已经结缘，大连通发是老牌包覆工艺推动者，在常州也出现了恒通，英特，明豪等企业采用包覆法制造铜包钢，但大部分已转为铜包铝，铜包铝镁合金线的生产。

按照应用的目的不同，铜包钢主要可以分类为：
1．通讯电缆的中心导体
2．通讯电缆的屏蔽编织线
3．电子元器件的引脚线
4．绞线状的接地线及电气化铁路线路
5．其他装饰或防腐蚀用途的线
按照直径的不同，可以大致将铜包钢分为：
粗线（1.6以上），大线（0.6-1.6），中线（0.2-0.6），微线（0.2以下）
按照强度的不同，同时参照延伸情况，铜包钢分为：
软态A，半硬态M，硬态HS，超硬态EHS
按照功能不同，又将铜包钢分为：
深拉母线，成品线，绞线胚线
在铜包钢的基础上，仍可以进行不同类别的深加工，包括镀锡，镀银，上漆，以及束丝，成缆，制钉，或者光亮退火编织等。

㈡ 鐢电儥閾佺殑鐒婃帴宸ヨ壓

涓銆佺數鐑欓搧鐨勭被鍨嬩笌缁撴瀯
1. 澶栫儹寮忕數鐑欓搧鐢辩儥閾佸ご銆佺儥閾佽姱銆佸栧３銆佹墜鏌勩佹彃澶寸瓑閮ㄥ垎鏋勬垚銆傜儥閾佸ご閫氬父鐢遍摐鍚堥噾鏉愭枡鍒舵垚锛屽叿鏈夎壇濂界殑鐑浼犲兼ц兘銆傜儥閾佸ご鏈夊氱嶅舰鐘讹紝鍖呮嫭鍑垮紡銆佸皷閿ュ舰銆佸渾闈㈠舰绛夛紝浠ラ傚簲涓嶅悓鐨勭剨鎺ラ渶姹傘
2. 鍐呯儹寮忕數鐑欓搧鐢辫繛鎺ユ潌銆佹墜鏌勩佸脊绨уす銆佺儥閾佽姱銆佺儥閾佸ご缁勬垚銆傜儥閾佽姱瀹夎呭湪鐑欓搧澶村唴閮锛屽彂鐑蹇锛岀儹鏁堢巼楂樸傜儥閾佽姱閫氬父鐢遍晬閾鐢甸樆涓濈粫鍒跺湪鐡风′笂锛屼笉鍚屽姛鐜囩殑鐢电儥閾佸叾鐢甸樆鍊间笉鍚屻
3. 鍏朵粬绫诲瀷鐨勭數鐑欓搧鍖呮嫭鎭掓俯鐢电儥閾併佸惛閿＄數鐑欓搧鍜屾苯鐒婄儥閾佺瓑銆傛亽娓╃數鐑欓搧閫氳繃娓╁害鎺у埗鍣ㄤ繚鎸佹亽瀹氱殑鐒婃帴娓╁害銆傚惛閿＄數鐑欓搧缁撳悎浜嗗惛閿″櫒鍜岀數鐑欓搧鐨勫姛鑳斤紝閫傜敤浜庢媶鐒娿傛苯鐒婄儥閾佸垯浣跨敤娑插寲姘旀垨鐢茬兎绛夋皵浣撳姞鐑鐑欓搧澶达紝閫傜敤浜庢棤浜ゆ祦鐢典緵搴旂殑鐜澧冦
浜屻佺數鐑欓搧鐨勯夋嫨
1. 閫夋嫨鐢电儥閾佹椂搴旇冭檻鐑欓搧澶寸殑褰㈢姸銆侀《绔娓╁害銆佺儹瀹归噺绛夊洜绱狅紝浠ョ‘淇濆叾閫傚悎寰呯剨鎺ョ墿闈㈢殑瑕佹眰鍜屽伐浣滅幆澧冦
2. 鐢电儥閾佸姛鐜囩殑閫夋嫨搴旀牴鎹鐒婃帴瀵硅薄纭瀹氥備緥濡傦紝鐒婃帴闆嗘垚鐢佃矾鍜屾櫠浣撶℃椂锛屽彲閫夋嫨20W鍐呯儹寮忔垨25W澶栫儹寮忕數鐑欓搧锛涚剨鎺ヨ緝绮楀肩嚎鏃讹紝鍙閫夋嫨50W鍐呯儹寮忔垨45-75W澶栫儹寮忕數鐑欓搧锛涚剨鎺ュぇ鍨嬪厓鍣ㄤ欢鏃讹紝搴旈夋嫨100W浠ヤ笂鐨勭數鐑欓搧銆
涓夈佺數鐑欓搧鐨勪娇鐢
1. 姝ｇ‘鐨勬彙娉曞彲浠ユ彁楂樼剨鎺ユ晥鐜囧拰瀹夊叏鎬с傚弽鎻℃硶閫傜敤浜庡ぇ鍔熺巼鐢电儥閾侊紝姝ｆ彙娉曢傜敤浜庡ぇ鍨嬬數鐑欓搧锛屾彙绗旀硶閫傜敤浜庡皬鍔熺巼鐢电儥閾併
2. 浣跨敤鍓嶅簲缁欑儥閾佸ご鈥滀笂閿♀濓紝浠ヤ繚璇佸叾椤哄埄鐒婃帴銆備娇鐢ㄦ椂搴旈伩鍏嶉暱鏃堕棿閫氱數涓嶄娇鐢锛屼互闃茬儥閾佸ご姘у寲銆
3. 浣跨敤鐢电儥閾佹椂搴旀敞鎰忎笉瑕佽繃搴︽暡鍑伙紝浠ュ厤鎹熷潖銆傚唴鐑寮忕數鐑欓搧鐨勮繛鎺ユ潌澹佽杽锛屼笉瀹滅敤閽冲瓙澶规寔銆
鍥涖佺剨鏂欎笌鐒婂墏
1. 鐒婃枡鏄鏄撶啍閲戝睘锛岀敤浜庤繛鎺ュ厓鍣ㄤ欢寮曠嚎鍜屽嵃鍒剁數璺鏉裤傞敗閾呭悎閲戞槸鏈甯哥敤鐨勭剨鏂欙紝鍏锋湁鑹濂界殑娴佸姩鎬у拰闄勭潃鎬с
2. 鐒婂墏鐢ㄤ簬婧惰В姘у寲鐗┿侀檷浣庣剨鏂欒〃闈㈠紶鍔涖侀槻姝㈢剨鎺ユ椂閲戝睘姘у寲绛夈傚父鐢ㄧ殑鏈夋棤鏈哄姪鐒婂墏銆佹湁鏈哄姪鐒婂墏鍜屾爲鑴傚姪鐒婂墏銆
浜斻佺剨鎺ヨ佹眰涓庡熀鏈鎿嶄綔
1. 鐒婃帴鐐瑰簲鍏锋湁瓒冲熺殑鏈烘板己搴︼紝閬垮厤杩囧氱剨鏂欏爢绉閫犳垚铏氱剨鎴栫煭璺銆
2. 鐒婃帴搴旂‘淇濆彲闈犳э紝闃叉㈣櫄鐒娿傝櫄鐒婃寚鐒婃枡鏈涓庤鐒婁欢褰㈡垚鍚堥噾缁撴瀯锛屼粎鍦ㄥ叾琛ㄩ潰闄勭潃銆
3. 鐒婃帴琛ㄩ潰搴斿厜婊戞竻娲侊紝閬垮厤鏈夊虫畫鐣欑墿璐ㄥ奖鍝嶇剨鎺ヨ川閲忋
4. 鎵嬪伐鐒婃帴鍩烘湰鎿嶄綔鍖呮嫭鍑嗗囥佸姞鐑鐒婃帴浠躲侀佸叆鐒婃枡銆佺Щ寮鐒婃枡绛夋ラわ紝闇鎺屾彙閫傚綋鐨勬俯搴﹀拰鏃堕棿銆
鍏銆佸嵃鍒剁數璺鏉跨剨鎺ヨ繃绋
1. 鐒婃帴鍓嶉渶鐔熸倝鐢佃矾鏉胯呴厤鍥撅紝妫鏌ュ厓鍣ㄤ欢鏄鍚︾﹀悎瑕佹眰锛屽苟杩涜屽紩绾挎垚鍨嬬瓑鍑嗗囧伐浣溿
2. 鐒婃帴椤哄簭搴斾粠鐢甸樆鍣ㄣ佺數瀹瑰櫒銆佷簩鏋佺°佷笁鏋佺°侀泦鎴愮數璺鍒板ぇ鍔熺巼绠＄瓑渚濇¤繘琛屻
3. 鐒婃帴鏃跺簲娉ㄦ剰鍏冨櫒浠舵瀬鎬с佸瀷鍙锋爣璁般佺剨鎺ユ椂闂寸瓑锛岀‘淇濈剨鎺ヨ川閲忋
涓冦佹媶鐒婃柟娉
1. 鎷嗙剨鏃跺簲閫夋嫨鍚堥傜殑宸ュ叿锛岄伩鍏嶆崯鍧忓厓鍣ㄤ欢鍜屽嵃鍒跺肩嚎銆傚父鐢ㄧ殑鎷嗙剨宸ュ叿鍖呮嫭鍖荤敤绌哄績閽堝ご銆侀摐缂栫粐绾裤佹皵鍥婂惛閿″櫒銆佷笓鐢ㄦ媶鐒婄數鐑欓搧绛夈

㈢ 请问音箱喇叭音圈线段了怎么接

喇叭音圈外引线一般是铜丝编织中间带丝线的连接线。一端在纸盆上，另一端在引出焊脚上，时间长会发生铜丝断裂，接触不良。如果在引出焊脚一端可以直接在断口焊接上，如果在纸盆一端，要用一小段多股铜线穿过纸盆焊接在音圈引出线焊点上和断引线线上，纸盆焊点处用胶水固定。细心操作一般难度不大。这段引线中间断开的可能性不大，只有两端断裂发生。

㈣ USB线怎么焊接

1、首先工具备用，如图所示。

注意事项：

如果有条件，最后可用万用表进行通断检测，以保证焊接操作的正确性。

㈤ 10仟伏电缆终端头做法

1. 首先，将电缆末端校直并固定在电缆支架上。对于户外终端，从末端量取750mm（户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。
2. 剥切电缆：
- 顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。
- 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带（锯口要整齐）。
- 在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。
- 摘去填充物，分开线芯。
3. 焊接地线：
- 预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。
- 将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。
4. 安装分支指套：
- 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。
- 清洁电缆护套（安装分支指套处）。
- 套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。
5. 剥切分相屏蔽及半导电层：
- 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。
- 剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。
6. 安装应力控制管：
- 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。
- 用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。
7. 压接接线端子：
- 确定引线长度E（E=接线端子孔深+5mm），剥除主绝缘，剥切端部应削成“渗森铅笔头”状。
- 压接接线端子，用砂布或木挫将其不平处锉平。
- 清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑，填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm，使其平滑过渡。
8. 安装绝缘管：
- 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。
- 将绝缘管套至三叉根部，管上端应超填充胶10mm以上，由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。
9. 安装副管及相色管：
- 将副管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热收缩。
- 然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。
10. 安装伞裙：
- 清洁绝缘表面，套入三孔伞裙，位置按图所示。定位后加热收缩。
- 按图尺寸安装单孔伞裙，将其端正后加热收缩，再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。不过每个厂家都有具体的安装说明，按照上面操作会更加准确、规范。

㈥ 焊铜采用什么焊机

气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。