焊接过程中出现什么问题

㈠ 中碳调质钢焊接时容易出现什么问题

中碳调质钢焊接时容易出现以下问题：

1. 焊接热影响区的脆化：

   • 由于中碳调质钢的含碳量高且合金元素多，钢的淬硬倾向大，焊接时在热影响区的淬火区会产生大量的马氏体，这会导致热影响区严重脆化。

2. 焊接热影响区的软化：

   • 热影响区被加热到超过调质处理时回火温度的区域，会出现强度、硬度低于母材的软化区，这会影响焊接接头的整体性能。

3. 裂纹倾向严重：

   • 冷裂纹：中碳调质钢的淬硬倾向大，热影响区产生的马氏体组织增大了焊接接头的冷裂倾向。
   • 热裂纹：中碳调质钢的碳及合金元素含量高，熔池的结晶温度区间大，偏析严重，因此具有较大的热裂纹敏感性。

㈡ 焊接过程中出现的问题及解决方法

焊接过程中出现的问题及解决方法如下：

问题一：飞溅

焊接飞溅的两个最常见原因是电弧长度过长的焊接和在脏表面上焊接。弧长太长会导致在电极末端形成一个球。当该球脱离并掉入水坑时，就会发生飞溅。此外，未能清洁基材会导致焊接污染，从而导致飞溅。

如果您的行进速度太快，如果您的电极对于接头来说太大，如果您没有使用正确的电极类型，或者如果您的电极角度不正确，就会发源睁盯生熔合不足或渗透不良。

解决方法：

要解决未熔合和熔深差的挑战，请降低行进速度并增加焊接电流。此外，请确保焊接设计允许电极可触及接头内的所有表面。使用较小直径的电极也有帮助。