基础钢筋焊接成的叫什么

A. 钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

(1)基础钢筋焊接成的叫什么扩展阅读

焊接原则：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

B. 什么叫钢筋网片

什么叫钢筋网片
钢筋网片即焊接钢筋网片。焊接钢筋网片又称钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等。
焊接钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
钢筋网片的焊接采用专用的GWC焊网机，焊接程序均由计算机自动控制生产，焊接网孔均匀，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。焊接钢筋网片按原材料可分为:冷轧带肋焊接钢筋网片、冷拔光圆焊接钢筋网片、热轧带肋焊接钢筋网片，其中冷轧带肋焊接钢筋网片应用最广泛。焊接钢筋网片按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型焊接钢筋网片和定制焊接钢筋网片两种。(2)基础钢筋焊接成的叫什么扩展阅读：钢筋网片的实际应用：1、钢筋网片在桥梁工程的应用：主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。
通过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用焊接网明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达97%以上，桥面平整度提高，桥面几乎无裂缝，铺装速度提高50%以上，降低桥面铺装工程造价约10%。桥面铺装层的焊接钢筋网片应使用焊接网或预制冷轧带肋焊接钢筋网片，不宜使用绑扎焊接钢筋网片。桥面铺装用焊接钢筋网片的直径及间距应依据桥梁结构形式及荷载等级确定。
焊接钢筋网片间距可采用100一200mm，其直径宜采用6一l00mm。焊接钢筋网片纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于20mm。2、钢筋网片在隧道衬砌的应用：根据国标《公路隧道设计规范》JTGD70-2004规定。
在喷射混凝土内应设带肋焊接钢筋网片，有利于提高喷射混凝土的抗剪和抗弯强度，提高混凝土的抗冲切能力，抗弯曲能力，提高喷混凝土的整体性，减少喷混凝土的收缩裂纹，防止局部掉块。焊接钢筋网片网格应按矩形布置，焊接钢筋网片的钢筋间距为150～300mm。可采用150mm×150mm,200mm×200mm，200mm×250mm，250mm×300mm，300mm×300mm的组合方式。
焊接钢筋网片的搭接长度不应小于30d(d为钢筋直径）。
钢筋网片用在什么地方
钢筋网片多用于桥梁加固、建筑工程防裂(可代替承重墙）、煤矿支护等。钢筋网片是采用优质低碳钢丝、不锈钢丝焊接而成，是一种新型建筑用墙体材料，它可替代砖墙做各种承重墙，非承重墙，阳台等。
钢筋网片分为焊接网片、镀锌网片、电焊网片、钢筋网片、地暖网片、钢丝网片、铁丝网片、外墙保温网片、桥梁建筑网片等。
特点：超越传统的盖房方式，运用新型的金属材料加固墙体-钢丝网-电焊网，使楼房更坚固更优质它可替代砖墙作各种承重墙、非承重墙及楼板、阳台等。
钢筋网片用在哪些领域
钢筋网片是一种新型的高效节能的钢筋混凝土结构，它广泛用于机场跑道，高速公路，隧道，多层和高层建筑，水利大坝基础，污水处理池等。在混凝土结构中，它具有提高结构强度，节省钢材，节省人工，运输方便，施工方便，网格布置精度高，易于专业化，规模化生产，综合成本效益高的优点。
钢筋网片的使用范围：1.钢筋网片应用在公路路面水泥混凝工程中用于钢筋混凝土路面的钢丝网片的最小直径和最大间距应符合当前行业标准规定，当使用冷轧带肋钢筋施工的时候，钢丝网片的直径应符合标准不小于8mm，而且纵向两根钢筋之间的间距按照规定应不大于200mm，横向两根钢筋之间的间距应不大于300mm。
焊接网的横向纵向钢筋的直径应该是相同的，并且钢筋保护层的厚度按照标准也应不小于50mm。用于钢筋混凝土路面加固的焊接网按照有关钢筋混凝土路面焊接网的有关规定来定制。2.钢筋网片在桥梁工程中钢筋网片应用的桥梁工程主要是市政桥梁和公路桥梁的桥面，给旧桥面进行改造，防止桥墩开裂等。通过数千个国内桥梁应用项目的质量验收，表明焊接网的使用已明显改善了桥面的质量。
施工层厚度合格率达到97％以上，桥面变得非常平整，桥面几乎没有出现裂缝的情况，施工速度明显提高，减少了桥面铺装工程费用。桥面铺装层的钢丝网片应为焊接网或预冷罗纹钢网，而不是绑扎钢网，用于桥面铺装的钢筋网的直径和间距应根据桥梁结构和荷载水平来定制。3.钢筋网片应用在隧道衬砌中喷射混凝土中应安装肋式钢筋网，有利于提高喷射混凝土的抗剪，抗折强度，从而提高混凝土的抗冲孔性和抗弯性，减少喷射混凝土的收缩裂缝，并防止桥梁有局部的石块掉落，钢筋网片喷涂的混凝土保护层的厚度不应小于20mm。
使用双层的钢丝网时，两层钢丝网之间的距离不应小于60mm。钢筋网片具有提高结构强度，节省钢材，节省人工，运输方便，施工方便，网格布置精度高，易于专业化，规模化生产，综合成本效益高的优点，它的使用范围很广，包括公路建设、桥梁建设、隧道建设等等，以上就是我从三个方面的讲解。
钢筋网片国家标准
在工地中较常用的内墙钢筋网片有1*2米和2*4米两种外形尺寸的钢筋网片，有的工地全部采用1*2米的建筑钢筋网片，而有一些工地选择地下车库使用2*4米的，屋面地面采用1*2米的建筑钢筋网片。混合使用的要比全部使用1*2米的成本要省一些，因为2*4米的价格更合适。
下面我们再来介绍一下内墙钢筋网片中钢丝的规格标准。
钢丝一般采用材质为Q195的低碳钢丝，要求丝径的标准误差在0.05mm之内。建筑钢筋网片的规格指标主要包含丝径的直径，网孔大小和外形尺寸。如果是镀锌网片则要求镀锌网片的表面处理方式以及上锌量是否达标。建筑网片的要求标准，丝径粗细和孔径大小要匹配使用，不能单纯看丝径或者孔径一方面因素。
钢筋网片又称：：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。发展前景1、钢筋施工走焊接网道路是世界钢筋工业发展的潮流。
2、钢筋网片这种新型配筋形式，特别适用于大面积混凝土工程。3、我国冷拔带肋钢筋、热轧III级钢筋广泛、快速的推广应用为焊接网发展提供良好的物质基础。焊接网产品标准及使用规程的正式施行，对于提高产品质量、加速推广应用起到了积极作用。
4、我国市场对钢筋网片需求潜力很大。5、钢筋网片在审美上令人喜爱。6、我国是世界钢材大国。
7、钢筋网片在国内的发展已经具备了软、硬条件。应用 1、钢筋网片在公路水泥混凝土路面工程的应用钢筋混凝土路面用钢筋网片的最小直径及最大间距应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40的规定。当采用冷轧带肋钢筋时，钢筋直径不应小于8mm、纵向钢筋间距不应大于200mm,横向钢筋间距不应大于300mm。焊接网的纵横向钢筋宜采用相同的直径，钢筋的保护层厚度不应小于50mm.钢筋混凝土路面补强用的焊接网可按钢筋混凝土路面用焊接网的有关规定执行。

C. 钢筋的焊接方式

钢筋的焊接方式
焊接方式：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。
钢筋与钢板的焊接属于什么形式的焊接
钢筋与钢板的焊接有三种方法：1、钢筋闪光对焊将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。2、钢筋电渣压力焊将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。
3、预埋件钢筋埋弧压力焊将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
(3)基础钢筋焊接成的叫什么扩展阅读：焊接的分类：金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。
许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。
重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
钢筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。1.电阻点焊用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。
焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12～16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。
焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成，构造如图1所示。2.闪光对焊闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”；钢筋直径较大、端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋直径较大、端面不平整时，应采用“闪光—预热—闪光焊”。
连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定，具体要求应《钢筋焊接及验收规程》（JgJ18—2012）的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。
3.电渣压力焊仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。图2 对焊机的基本构造1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。图3 电渣压力焊示意图1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。图4 气压焊设备示意图1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。
钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别
焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。搭接焊、帮条焊都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质 量缺陷；帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。
剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。
电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料 省时；如有功率合格的焊机和操作熟练的工人，焊接质量是会有保证的。所以被广泛用于受力纵筋的连接上。 上述这些都可用来作为钢筋焊接连接的手段，采用时要视具体场合、施焊对象位置、设备及技术条件、可操作性以及安全可靠、经济合理 等情况选取。
多跨连续框架梁的通长钢筋的连接现在采用机械连接接头的型式很多，传力可靠，施工也方便，也较经济。
梁板柱钢筋的焊接方法分别有哪些，其中梁板柱中，哪种焊接方法是最好的
1钢筋电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。2钢筋闪光对焊将两钢筋安放成对接形式 ，利用电阻热使接触点金属熔化 ，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 3钢筋电弧焊 以焊条作为一极 ，钢筋为另一极 ，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
4钢筋窄间隙电弧焊 将两钢筋安放成水平对接形式 ，并置于铜模内，中间留有少量间隙 ，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
5钢筋电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式 ，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 ，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热 ，熔化钢筋 ，加压完成的一种压 焊方法。 6钢筋气压焊 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热 ，使其达到塑性状态 （固 态 ） 或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。 7预埋件钢筋埋弧压力焊 将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
钢筋常用焊接方法可以分为几种
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。
连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。
最适宜焊接直径较小的钢筋。②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。
它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。
(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎.((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。