焊接工艺质量怎么样

1. 焊接质量的好坏怎么检查

焊接质量的观感检查是确保焊接工艺可靠性的关键步骤。这一过程主要关注以下几个方面：

首先，焊接表面应无裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷，这些瑕疵可能影响焊接的稳定性和安全性。

其次，避免咬边现象的出现。咬边指的是焊缝边缘的金属被过度熔化或未充分熔化，形成突出或凹入的区域，这种现象会削弱焊接结构的强度。

焊接表面应与管道表面齐平，焊缝余高Δh不宜超过1+0.2b1且最大值不应超过3mm。这有助于确保焊缝与管道的紧密连接，防止泄漏。

焊接物的外观应具有良好的成型，理想的宽度应使焊缝每边覆盖坡口边缘2mm，这样可以确保焊接区域的充分融合，增强结构强度。

最后，焊接完成后，检查焊接物是否出现变形或翘曲。这些形变可能影响焊接结构的几何完整性，进而影响其功能和安全性。

2. 求34crni3mo用什么焊条焊接，焊接工艺怎么样谢谢。

34CrNi3Mo属于国标高强度合金结构钢，不算不锈钢，执行标准：JB/T 6396-2006

34CrNi3Mo是一种高强度合金结构钢，是普遍采用的大型汽轮机整锻低压转子钢，具有良好的综合机械性能和工艺性能，已被广泛应用于发动机转子和汽轮机叶轮的生产。

34CrNi3Mo化学成分如下图：

34CrNi3Mo可采用低氢型铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）进行焊接，焊接前焊条应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落）；防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量；工件需要预热200℃以上和焊后800℃左右的缓冷处理，焊中锤击减应力，焊后缓慢冷却，焊接电流低于碳钢的20%，尽量采用直流电源，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。