如何选择机械连接还是焊接

『壹』 钢筋的焊接连接和机械连接分别用于什么情况和位置

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。

连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。

在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。

待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

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钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

『贰』 钢筋连接的三种形式，焊接、绑扎和机械连接哪个更优秀

在保证工程质量的前提下，钢筋连接方式的选择至关重要。以下是三种常见连接方式的对比：绑扎搭接、焊接连接和机械连接。

首先，绑扎搭接虽然施工简便，成本低，但适用范围有限，尤其对于大直径钢筋，其质量难以保证且效率不高。它优点在于操作简单，但缺点包括传力性能差，占用空间和可能影响混凝土浇筑，以及操作不严可能导致质量问题。

相比之下，焊接连接，如电渣压力焊，具有施工效率高、适应性强的优点，但需要专业设备和技术，对环境和人员要求较高，且质量控制难度大。焊接过程中可能因技术问题影响焊缝性能。

机械连接，特别是双螺套技术，如WL技术，以其接头强度高、速度快、无污染和节省钢材等特性，成为现代钢筋工程的优选。它解决了传统连接方式的问题，操作便捷，质量易于检验，且符合环保要求，是钢筋工程工业化的重要组成部分。

总结来说，不同的连接方式各有优劣，应根据工程实际需求和规范要求选择。一般来说，机械连接因其优良的性能和易于操作，即使价格稍高，也是最常被选用的。而焊接连接虽然成本居中，但操作要求高、能耗大，逐渐失去市场份额。绑扎搭接则更适用于小直径钢筋和特定环境，但需严格控制质量。

『叁』 钢筋连接的问题，何何时焊接 何时机械连接

何时用机械连接主要从几个方面考虑：
1、设计要求用机械连接的（应遵守设计专要求）；
2、工程采属用的是HRB400或者HRB500钢筋时（因为钢筋可焊性差）；
3、钢筋接头处在同一截面时，或者同一截面钢筋接头超过50%时（机械连接能达到钢筋等强)；
4、钢筋间距太小时(机械连接比焊接更省空间）；
5、特殊施工要求时(例如地下连续墙）；
6、施工现场电容不足时（机械连接省电）；
7、施工现场有光和噪音污染要求时（机械连接没噪音，不闪光）；
8、施工进度要求快时（机械连接提前预制，现场组装）；
9、。。。。。。
以上情况应采用钢筋机械连接。
如果还有这方面的问题就告诉我，我继续补充。