氧气焊接车刀不粘怎么办

『壹』 使用氧气焕乙焊接车刀的全部详细过程

步骤：
1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。

3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。

『贰』 我用乙炔氧气焊接普通车床刀片，为什么刀片老是裂开，我应该怎么去焊接才不会出现这样的问题

用乙炔氧气焊接普通车床刀片避免裂开，一般需注意以下几点：

1. 焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性，足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证的。

2. 比如硬质合金刀片应固定牢靠，硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，一般要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽的形状。

3. 在将硬质合金刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除，才能保证焊接牢靠。

4. 为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊接与合金焊接面充分接触，无缺焊现象。

5. 焊接熔剂的选择：可采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械杂物再用。

6. 选用网状补偿垫片。例如：在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减少焊接应力，可采用厚度为0.2～0.5mm的薄片或网孔径2～3mm的网状补偿垫片进行焊接。

『叁』 氧气焊接车刀不爱粘怎么办

焊接时将刀体加热至发红，适量放入焊粉（硼砂）然后将刀片放入（刀片最好放砂轮上把要焊接的表面处理一下），然后在加热至刀片暗红，铜焊条微热加硼砂后再融化在刀片以刀体之间的缝泄里适量，然后将刀体继续加热看见铜水从下面渗出即可，大功告成。

『肆』 铸铁如何切割

铸铁的切割要看材质和使用要求，铸铁的切割方法有以下：

1、给水管等管壁厚的采用砂轮锯机械切断；

2、排水管质脆、管薄采用手工錾切法錾断。

錾切有以下注意事项：

1、錾子刃口对准切断线，不得偏斜；

2、錾切有裂纹管时，在30-50mm延伸出錾横向深痕，防止裂纹伸展；

3、做好操作防护，戴镜，注意安全。

(4)氧气焊接车刀不粘怎么办扩展阅读

铸铁焊接的应用具体如下：

1、 铸造缺陷的焊接修复。采用焊接方法修复有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。

2、已损坏的铸铁成品件的焊接修复。铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若换新的不仅价格昂贵，而且需要很长时间，用焊接方法可以及时修复出现的裂纹。

3、零部件的生产。指用焊接的方法将铸铁（主要是球墨铸铁）件与铸铁件、各种钢件或有色金属焊接起来而生产出零件。

『伍』 硬质合金和45#号钢焊接,用氩弧焊怎么焊接

1、可以采用火焰钎焊焊接，不易用熔焊方法。
2、火焰钎焊，使用可燃气内体与氧气（或压缩空气容）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。分火焰硬钎焊和火焰软钎焊。 火焰钎焊，用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。 火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。 这种方法适用于自行车、电动车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
3、所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。