焊接时加热丝为什么会破

A. 回流焊接利用的是什么原理

回流焊接回流焊是英文Reflow Soldring的直译，是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。从SMT贴片温度特性曲线（见图）分析回流焊的原理。首先PCB进入140℃~160℃的预热温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件焊端和引脚，焊膏软化、塌落，覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离；并使表贴元件得到充分的预热，接着进入焊接区时，温度以每秒2-3℃国际标准升温速率迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡在PCB的焊盘、元器件焊端和引脚润湿、扩散、漫流和回流混合在焊接界面上生成金属化合物，形成焊锡接点；最后PCB进入冷却区使焊点凝固。回流焊方法介绍：红外回流焊加热方式及其优缺点： 辐射传导：热效率高，温度陡度大，易控制温度曲线，双面焊时PCB上下温度易控制。有阴影效应，温度不均匀、容易造成元件或PCB局部烧坏热风回流焊：对流传导温度均匀、焊接质量好。

B. 焊接炉加热丝接头经常断裂什么原因

个人理解和分析认为的，非文献资料，只供参考：
焊接的时候接头部分是经过熔化再凝结而成的，也就是说其内部金属晶格是经过重新排列过的，分子间力完全为金属键，故若要断开则需要更大的力。而接头两边则是新形成的金属晶体与原先部分接合而成，也就是说这两部分间就算没有任何杂质或气隙，其晶格排列也远不如新形成的接头部分，所以接头两边断链所需的力要远小于拉断接头部分。因此，当接头受力时多数情况下是接头两边断裂。