⑴ creo parametric组装三维时怎么表示出焊接
有专用模块，可以标注多种焊缝。比如：角焊缝、单面或双面，还有V坡口焊缝等。
还定义焊接工艺参数，比如；焊条、焊后加工等。
在工具栏-应用程序，与模具、机构仿真等应用一起放置。
⑵ creo2.0工程图焊缝问题
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，
（1）焊缝宽度指焊缝表面版与母材的交权界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。
（3）熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。
成形系数：
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（s）的比值称为焊缝成形系数，即
焊缝成形系数=c/s
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
⑶ proe组件各零件如何合成一体
在Pro/E（现为Creo Parametric）中，将组件的各个零件合成一体是一个关键步骤。首先，确保你已经创建了组件，并打开了包含各个零件的组件文件。这一步是组装零件的基础。
接下来，你需要使用装配约束来正确组装各个零件。装配约束类型多样，包括匹配、对齐和插入等，确保零件之间的相对位置和运动关系准确无误。创建连接关系是下一步，这可以是焊接、螺栓连接或胶合等，使零件在组件中成为一个整体。在这个过程中，选择合适的连接类型至关重要。
然后，你可以利用“合并”或“实体化”功能将多个零件合并成一个整体。选择要合并的零件，然后使用相应的命令执行合并操作。合并完成后，务必仔细检查组件的结构和几何完整性，确保没有干涉或不符合设计要求的情况。
最后，保存组件文件以保留所有更改。值得注意的是，具体操作步骤可能因Pro/E的版本和具体设计要求有所不同。在进行合并操作时，确保你有合法的授权和使用权限，并遵守相关法律法规和道德准则。
如果你对Pro/E的具体操作不熟悉，建议参考用户手册、教程或在线资源，获取更详细和准确的指导。也可以考虑参加相关的培训课程或向专业的Pro/E用户寻求帮助。
记得合法合规地使用设计软件，并尊重知识产权。
⑷ creo parametric 2.0怎样绘制型材焊接件
用专有模块“框架”，用来设计型材结构件、焊接件。
提供很多型材库、型材对接工具等。
⑸ 如何在CREO 3.0工程图中，标注焊接符号（如下图）
首先需要在 应用程序---焊接--里面把焊缝标注好然后工程图里显示注释里面就有了你说的符号了
⑹ CREO钣金能否画焊接厚度不同的零件的插件
可以，你在组件模块画即可（点创建新零件选择实体或者钣金），装配件建议都在组件模块画，这样也避免将来装配时可能出现的一些问题。