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1系和6系之间焊接用什么焊丝

发布时间:2024-04-29 23:23:54

A. 铝合金焊接工艺方法,焊丝的选用

挑选焊丝

通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。

挑选焊接办法和参数

通常以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,空隙不得大于1mm,以多层焊完结。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留空隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应选用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。

B. 6系铝合金为什么不能用5系列焊丝

一般都不会用5系焊丝焊接6系型材等材料,因为此时融合金属的流动性差,容易导致气孔多、不融合、表面质量差等质量缺陷。

C. 气体保护焊E5o1T一1与ER50一6能不能通用

某些性能上面ER50-6是代替不了E501T-1的。E501T-1为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝,焊接工艺性能优良,电弧柔和稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观。适用于平焊和横焊,可进行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理,低温韧性优良,抗裂性好,内在质量稳定可靠。

用途: E501T-1焊丝是全方位焊接的药芯焊丝。用于碳钢和抗拉强度490MPa级的低合金结构钢的结构件焊接,广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。

E501T-1

ER50-6焊丝中的各字母对应代表意思为:

ER表示焊丝,50表示熔敷金属的最低抗拉强度(500MPA以上),表示焊丝化学成份的分类代号。参考GB/T8110标准,ER50-6焊丝的参数为:焊丝中成分(%):C为0.06~0.15;Mn为1.40~1.85;Si为0.80~1.15;P≤0.025;S≤0.035;Cu≤0.50;其它元素总量≤0.50。铜含量包括镀铜层。

机械性能:抗拉强度(σb)≥500MPa,屈服强度(σ0.2)≥420MPa,伸长率(δ5,%)≥22。

D. 焊接铝合金6061t6应采用什么焊丝

6061T6常用的铝焊丝是ER5356。
这个焊丝强度好,塑性也不错,

E. 用普通的1100氩弧焊焊丝可以焊接6系铝型材吗

普通的1100氩弧焊焊丝是纯铝碧做系列的铝焊丝焊接6系强度匹配低不适合焊接,6系常用5356和4043合金铝焊丝焊接启差。悔旁衡

F. 常用焊丝型号规格

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

型号
常用的焊丝型号:
常见的气体保护药芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)
常见的自保护药芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1.6mm-3.2mm)
常见的埋弧堆焊药芯焊丝有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直径:2.4mm-4.0mm)
一、常用一般焊丝
1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
二、耐热钢系列药芯焊丝
1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。
2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。
3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。

三、不锈钢用气保护焊药性焊丝
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。
四、气保护堆焊药芯焊丝
1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45.
3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.

五、埋弧堆焊药芯焊丝
1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2.
2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.
3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,HRC45-48.
5、DY-YD430(M)含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝,用于耐腐蚀的硬面堆焊,具有良好的耐高温腐蚀性能,以及不锈钢复合钢打底焊接,HRC23.
6、DY-YD414N(M)含氮马氏体型堆焊药芯焊丝,以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能。用于连铸辊的硬面堆焊焊接,HRC43.

G. 镍合金N06600与高合金钢14Cr1MoR焊接用的焊条焊丝型号

N06600的焊丝是ERNiCr-3

3机械性能

抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H

B≥200

高温机械性能(退火态)

温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195

4特性

很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能

在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能

很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能

650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,最高使用温度达 1175℃

5物理性能

密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃

6应用领域

GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分,所以在氧化条件下比纯镍(合金 200/201)具有更好的耐腐蚀性。同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化氢的腐蚀,使用温度达 650℃。

高温下,该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度,在连续的空气氧化环境下可耐 1100℃高温。不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可以耐 1150℃高温。含钍(ionium)的氧化性气体中,如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。但在含有硫化氢的还原气体中,其上限温度为 535℃。另外,在 550~750℃的高温环境中不会脆化。可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿氯气、溴气较弱,但对高温下的氯化氢及氯气的处理很有效,氯化氢可达 540℃,氯化气至 510℃可使用。但在氧化还原条件交替变化时,会受到部分氧化介质(如绿色死亡液)的腐蚀。

应用范围:

石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器

热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中

核反应堆发电设备、热交换器

抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产

氯气法制二氧化钛

腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境

抗氟化氢腐蚀:铀氧化转换为六氟化物

抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产

侵蚀气体中的热电偶套管

喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件

其他在高温下使用的部件

H. 铝合金6061t6用什么焊丝焊接

用ER4043焊丝和ER5356焊丝对6061-T6薄板铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能进行研究。结果表明:用ER5356焊丝焊接时,6061-T6铝合金接头的屈服、抗拉强度及断后伸长率均高于以ER4043焊丝作为填充的焊接接头,前者的焊接系数为0.72,而后者仅为0.65;两者焊接接头的显微硬度均以焊缝为中心近似对称分布,最低值出现在接头热影响区中的淬火区,ER5356焊丝焊接时接头的硬度较ER4043焊丝高;以ER5356焊丝作为填充时,6061-T6铝合金的焊缝为细小的铸态组织,枝晶相对较细,而用ER4043焊丝焊接时,焊缝为粗大的铸态组织,且枝晶较发达,两者熔合区的近缝侧为柱状晶,靠近热影响区一侧为细小的等轴晶组织。与原始母材相比,热影响区的晶粒产生一定程度的粗化。两者淬火区的晶粒内虽然都产生少量的二次相,但以ER5356焊丝作为填充时淬火区中的二次相较细小,且呈弥散分布。

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