① 变径可以和弯头或者三通直接焊接么
如果是危险管道，按压力管道标准严格验收的话，这样是不行的，必须要有短管过渡，回减小应力集中。
如果没明答文规定要严格验收的话，大小头、三通、弯头可以随意组合起来对焊，普通管道这点应力集中可以忽略，而且去掉短管还可以省掉一道焊缝，工人都喜欢这样对焊。
② pp管件发轮盘与变径管件可以直接焊接吗
变径管件的是可以直接喊接的。
③ 接头焊接有什么技术要求，或者技巧
要求有四：1、可靠的电接触性；2、足够的机械强度；3、焊料适当，不能有堆焊；4、焊点清洁美观。
技巧：多练多按要求分析焊点质量，步骤有三步法和五步法之分，总结有八字口诀“一刮二镀三测四焊”
三步法：1、焊前准备；2、同时加被焊件和焊料；3、同时以45度角移开电烙铁和焊料。
五步法：1、焊前准备；2、加热被焊件；3、加热焊料；4、移开焊料；5、移开电烙铁。
④ 压力管道弯头和变径是否可以焊接在一起
现有的弯头与同心变径对接焊接主要通过手工氩弧焊打底，氩弧焊盖面或焊条电弧焊盖面，操作起来不方便，不仅焊接效率较低，而且焊缝成形较差，接头多，不美观。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种操作简单、成形美观的弯头与同心变径焊接工艺。
本发明提供的一种弯头与同心变径焊接工艺，是由坡口修磨、点焊、自动焊组成，用角磨机安装120目的百叶轮使用，修磨弯头、同心变径坡口及其周围20mm范围内的油、锈、氧化皮等，选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流130A，调整内壁错边量小于壁厚10%，对称4点将弯头与同心变径点焊固定，将点焊完毕的弯头与同心变径安装在焊接变位机上，夹持同心变径直边位置，调整变位机角度与水平面平行，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机顺时针旋转，背面充氩气保护，气体流量10L/min，提前充气10s，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成。
使用本发明可以有效提高弯头与同心变径焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。
具体实施方式
本发明包含坡口修磨、点焊、自动焊：
a）材料准备：DN65弯头一个，DN65～DN50同心变径一个，角磨机一台，120目百叶轮一个，氩弧焊机一台，混合气体配比器一台以及对应的气瓶，变位机一台，脉冲MAG焊机一台，氩气管路一根；
b）坡口修磨：使用角磨机安装120目百叶轮，修磨弯头、同心变径坡口及其周围20mm范围内的油、锈、氧化皮等；
c）点焊：选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流130A，调整弯头与同心变径内壁错边量小于壁厚10%，对称4点点焊固定；
d）自动焊：将点焊完毕的弯头与同心变径安装在焊接变位机上，夹持同心变径直边位置，调整变位机角度与水平面平行，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机顺时针旋转，背面充氩气保护，气体流量10L/min，提前充气10s，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成，有效提高弯头与同心变径焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。
⑤ 管径不同如何焊接
有管道变径用配件大小头接头专用配件，如DN100*50转换接头就是，管径100和50的管接口，有了这个配件就可以对接焊接了。
⑥ 框架柱内钢筋变径怎么样连接
你好，框柱钢筋变径依然能采用绑扎或焊接，不过要注意变径范围不能超过两个等级，专通常12mm及以下采用绑扎属，14mm及以上采用焊接，即使变径，拿12的钢筋来说，与之连接的钢筋最大直接为16mm，最小为8mm，两根连接的钢筋有12mm及以下的采用绑扎，注意搭接长度，14mm及以上采用电渣压力焊。希望我的回答能给你帮助！
⑦ pe电熔110x160变径焊接咋调试
1、首先准备好110x160的返扰pe电熔需要焊接的PE管材、管件。
2、其次去除PE管材插入端的氧化层。
3、最后插入电熔管件中即可完成漏清旦变径焊接正悉调试。
⑧ 钢筋变径可以焊接吗
可以的，但不能对焊，一定要搭接焊，长度是粗的钢筋六个圆，两边都焊。