氩弧焊焊接后如何增亮焊接处

⑴ 氩弧焊焊接点为什么会发黑

焊点发黑主要是因为氩气保护不好，可能的原因如下：
1。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；
2。气管有破损；
3。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧，漏空气；
4。焊枪漏气，换焊枪试试；
5。氩气流量太小，可适当加大；
6。氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩；
7。延时断气时间不够，应适当加长；
8。母材焊前未清洗，或清洗不彻底。

⑵ 如何让氩弧焊黑色焊道变白

让氩弧焊的焊道变白，个人有如下建议，仅供参考
1、对于黑色金属来说母体的厚度得达到一定的厚度，母体太薄氧化比较严重，焊缝自然就发黑。
2、无论是黑色金属还是白色金属，氩气的纯度直接影响到焊到的颜色，高纯的颜色就量，最好的就是发白。
3、母体的表面处理，表面杂质含量比较高，焊缝的颜色也不会特别白。
4、焊接的速度要尽量快一些，走枪慢了也会造成焊缝发黑的。

⑶ 不锈钢用氩弧焊焊接后，怎么打磨抛光到最亮的程度，几乎看不出来打磨过呢都用着什么件呢需要什么呢

先打磨到基本平，然后换抛光轮仔细抛光，然后再酸洗钝化一下，就基本上看不出焊缝了。

一定要去先打磨后抛光，如果追求亮度，那就用水磨砂纸，目数越大，精细度越高。

不锈钢的打磨常用的工具：氧化铝砂轮或者采用不锈钢专用砂轮片打磨。打磨时注意不要出现过热区。

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研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

⑷ 钛合金用氩弧焊怎样焊接怎么才能让焊出来的焊点是金黄色的

1、钛合金用氩弧焊的操作方法是正确的。
2、因为钛合金很容易氧化是一种很难焊的金属。
3、焊缝呈白色才是它的本色，如果是呈黄色那有点氧化了，呈黑色那焊缝就彻底氧化了。
4、焊接钛合金主要是气体保护一定要好（你可以把氩气流量增加一些）。
5、钛合金的焊接电流也很重要不要太大，焊接钛合金要有耐心的只能慢慢焊。
6、在焊接过程中慢慢积累经验掌握焊接方法你会成功的。
7、在这里预祝你成功。

⑸ 氩弧焊机焊点没颜色怎么办

氩弧焊基本知识1.氩弧焊气体保护效果实际生产过程中，常用以下方法检验保护效果：○1.钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。○2.检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。○3检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。○4在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。2.钨极修磨形状钨极端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3—5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性最好。3.钨极伸出长度钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3—6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4—8毫米为宜。4.焊接速度焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。5.产生电弧吹偏及稳定措施○1磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。○2穿堂风影响，使电弧游离不定。○3钨极端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。○4焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。6.氩气流量随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的增大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速增大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在一定的限度内，气体流量远大保护效果越好。7.喷咀距工件的位置喷咀距工件的位置太大，保护气层受空气流动影响产生摆动，当焊枪沿焊接方向移动时，保护气流抵抗阻力降低，空气会沿焊件表面侵入熔池，为了使熔池得到较好的保护，喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜。操作要领：（1）.接头焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝宽度一致，到原来熄弧再加入适量焊丝，进行正常焊接。（2）.收弧焊接结束时由于收弧方法不正确，在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板，将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下，不要突然拉断电弧，应往熔池里多填充一些焊丝，填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关，枪头不要离开，电流回自动逐步减小并熄弧，无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。（3）.送丝指续法：适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间，靠中指和无名指起支撑和导向作用，当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时，食指往后移动，然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置，大拇指再捻动焊丝向前移动，如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。（4）.焊枪运动形式a．直线运动b.横向摆动（5）.焊枪角度一般保持在与工件75°左右。

⑹ 氩弧焊焊接点为什么会发黑

氩弧焊焊接点发黑有两种可能，一种是焊接清洁度不够，焊缝处有污垢等杂物；另外一个就是氩气保护效果不好，发生焊缝氧化；处理方法主要是提高焊缝的清洁度，其次是调整氩气流量或者采取背面充氩的焊接保护方法，提高焊缝氩气保护效果。

⑺ 氩弧焊面罩戴上了很黑看不到焊接点怎么办

给你2个选择。1多练，对准需要焊接的地方后放下面罩，这个中间过程手不能动，之后引弧就能看到了也是你需要引弧的地方。2买个强光感应的焊接面罩。

⑻ 氩弧焊焊的发黑什么原因

1.焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2.气管有破损;
3.气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4.焊枪漏气,换焊枪试试;
5.氩气流量太小,可适当加大;

⑼ 氩弧焊焊不锈钢，怎样焊，焊缝才能焊的这么亮

不锈钢焊接都会产生氧化的现象。
想要发亮就通过后续的酸洗钝化过程，这样焊缝就好看了。

⑽ 氩弧焊焊接点为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1、氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2、氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3、氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4、电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5、焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(10)氩弧焊焊接后如何增亮焊接处扩展阅读：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。