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幕墙角码怎么焊接

发布时间:2024-03-15 17:42:42

① 玻璃幕墙常见几种固定及安装方式

随着人们的发展,对建筑的设计也有了变化,只是油漆的外观让人看起来没有一点美感,于是人们就开始在外墙上增加一些其他的设计,玻璃幕墙是目前应用最广泛的一种。玻璃幕墙不仅会增加大楼的时尚感,而且整体看上去特别壮观,是当代人较为欣赏的一种风格。玻璃幕墙的施工方法自然是与普通的刷墙方式不同。那么我们就要走进玻璃幕墙的施工,看它的施工方法是怎样的。




玻璃幕墙施工方法

1、施工顺序:抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差,误差不大可现场调整。误差较大,通知设计单位和建筑单位,根据现场实际情况,做出调整和设计变更。

2、幕墙的施工顺序:

抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。




后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确,横平竖直,化学螺栓位置正确。钻孔,孔径根据螺栓直径,一般孔径大于螺栓直径2MM,孔深根据螺栓长度确定,一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净,放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入,决不允许直接用锤子砸入,要让药物充分的融合,起到锚固作用。

3、框架安装先确定立柱位置是否正确,立柱完成后自检,确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项,钢角码焊接要符合规范要求,焊缝长度要满足设计要求,一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊,不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致,及时清理焊渣,并做好防锈处理,防锈漆两遍、银粉漆两遍。




横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固,不允许有松动,立柱接头用250MM套芯连接,上下柱之间留不小于15MM的缝隙,并打硅酮密封胶,立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片,防止产生双金属腐蚀。

4、玻璃面板安装,隐框玻璃幕墙安装:玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶,市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间,相对湿度在50%以上,硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。

注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位,擦洗干净后,等丙酮干燥后注胶,但注胶的时间应在一个小时内,单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内,中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层,注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天,安装玻璃前应做剥离试验。




玻璃幕墙的施工方法看起来特别简单,实际上需要人们不同寻常的耐心去操作了,而且细节方面要更加注意,刷墙可以略微粗糙,但是如果使用玻璃幕墙就要格外的细心。玻璃幕墙的施工方法有具体的步骤,顺序是不能调换的,我们需要按部就班的来按照方法操作。并且需要工人们保质保量的完成,不然对于后期的维护是比较难进行的,完工以后人们日常就需要定期维护了。

② 幕墙角码与预埋件连接需不需要四周满焊


1、那个空白的角是焊缝形式数字8是焊缝厚度,那个填充的小旗是代表现场焊,那个圈是代表围焊。

2、焊缝围焊、三边焊、单边焊这个是要经过计算的,具体的没有规范要求。

3、这个要考虑到外装饰材料所承受的风荷载、自动、剪力、扭矩、弯矩等等。然后通过公式计算出焊缝的长度,一般计算的焊缝长度都代表的是单边长度,比如一个10号槽钢支座,计算出的焊缝长度是300mm这样就需要满焊,如果是100mm那就是单边焊接。

不过考虑到现场的一些因素,比如工人的素质和水平。一般图纸中都会注明满焊。你算出的焊缝是100mm,他现场焊接受力的部分不一定能达到100mm。所以图纸中注明的焊缝会比计算的要高一些。

③ 石材幕墙施工中,方管跟预埋铁不靠在一起了,是要加个铁管把方管跟预埋铁焊接在一起,还是加大角码的长度

常规处理用主龙骨材料焊在埋件上挑出来,比如10号槽钢,再用不锈钢螺栓与钢方管连接。不过建议简单计算一下。

④ 预埋件角码连接件加工

地板砖幕墙结构设计特点:现在只能概括一些来谈. 地板砖的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,地板砖通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定。加工工艺 地板砖加工的要求: 1、短槽式安装的地板砖加工开槽要求符合下列条件:a、每块地砖上下边各开两个短平槽子,短平槽的长度不小于70mm,有效槽深度不小于4mm~5mm,开槽宽度为4mm或5mm;不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm 。b、两短槽边距离地板砖两端部的距离不上于地板砖厚度的5倍且不小于50mm,也不过大于150mm。c、地砖开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成 45倒角,槽内应光滑洁净。 2、对地砖加工的要求:a、地砖连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。b、地砖外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。地砖四周不得有名显的色差。C、地砖的编号同设计一致,不至于混乱。地砖结合其组合形式,按确定设计进行加工。 三、安装施工工艺 预埋件安装工艺及技术方案 1、工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。 2、基本操作说明: 预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,后再拧紧螺栓。 3、安装要求: 地砖安装按设计位置地砖尺寸编号安装,地砖接线缝宽度,水平、垂直及地砖平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。 地砖由楼层传递给架上的安装工,安装工将地砖挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。 地砖干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整; 安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm; 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差:当一副幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm。 安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。 地砖空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水口; 4、调整: 地砖初装完成后就对地砖进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。 打胶清洗 1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。 2、打胶前应擦净地砖,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸,胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。 3、打胶时要连续均匀。操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时处理。 4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密统一。 5、地砖安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。 验收 每次地砖安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收的内容有: 1、板块自身是否有问题; 2、板块横平竖直是否符合设计要求; 3、地砖是否有错面现象; 4、挂件连接是否符合设计要求。地板砖幕墙,用干挂的方法来处理真的是很麻烦。现在,有一种地板砖胶粘剂完全可以取代这种麻

⑤ 玻璃幕墙横梁与连接角码

你好,你抄说的横梁下面袭带盖板这种类型,是比较方便安装的一种。立柱可以先固定好,然后把角码穿到横梁上(横梁开口截面内有两个凸台,正好可以将角码在竖直方向卡住,看看是不是下图所示的这种情况),然后将横梁放置在竖框指定安装部位,将螺栓穿过角码然后拧紧,这样就横梁与竖框就连接好了,盖上盖板,ok。

农村家里、3米高,型材截面一般要通过计算得来的。像你说的这种情况,一般100*60截面的铝竖框就行,横框可以用60*60截面的,材质6063-T5的就行,具体型号可以问问你想买的厂家。

⑥ 龙骨和角码怎么连接

你进错地方了..
(一)施工准备
1、人员准备:安装工2人,搬运工2人,电焊工1人。
2、工具准备:电锤1把,铁锤1把,活动、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊线锤1个,角尺2把,钢丝刷1把,手电钻2把,大力钳2把,“+”字螺丝刀2把,胶枪1把,灰刀1把,卷尺1把,红蓝铅笔2支,电焊机1套,水平尺1把。
(二)施工放线
1、结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线,用角尺测量上下各一点,记录数据,平均值放大10毫米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识,用角尺90°伸引线划出来,定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
(三)立挺安装
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米,至三维调正为止。
4、复核直径,按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位,要求焊高6-8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
(四)横梁安装
1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2、将角码按标识线位焊接固定。
3、把横梁放置于两角码间,微调至进出位与立挺表面平。
4、较正水平度与进出位置。
5、满焊。
6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。
(五)挂板
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线,按设计胶缝调整弯弧板,将整个单元柱子包完,再作整体较正,保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米,将所有螺丝补齐。
(六)打胶与清洁
1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力扫平,避免美纹纸折皱。
2、填塞泡沫圆榉,要求密实平直。
3、灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
4、刮胶按注胶原则也应一次到底,在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5撕去美纹纸,成外向45°倾斜拉扯,把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中,避免环境污染。
6、耐候胶干后,扫尾时把外保护膜撕去,用干抹布将四周灰尘拭去。

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