1. 焊接管道的焊口检测方法有那些
按焊接检验方法分
1.破坏性检知锋测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析搭此晌试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏扒稿性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
(5)着色检验
(6)超声波探伤
(7)射线探伤
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。
2. 怎么去判断冰箱是堵还是漏
一、系统的堵塞故障：制冷系统一般情况下为脏堵或冰堵，油堵的现象很少发生，脏堵是因为系统中的杂质随制冷剂循环时，（如焊接时形成的氧化皮、焊渣、金属屑等）在过滤器和毛细管处发生堵塞。冰堵是系统中混入了水份造成的。因为制冷剂中本来就含有一定量的水份，再加上在维修过程中工艺把握不严，使空气和水份混入系统。在压缩机的高压作用下，使循环的制冷剂由液态变为气态。（冷凝＿蒸发）同时水份也随着制冷剂进入了又细又长的毛细管。按技术要求，每千克制冷剂的含水量应该不大于20毫克。一旦大于该值时，过滤器的吸水能力饱和，不能将水份完全吸收掉，水份便进入毛细管到达其出口处，当毛细管的出口处温度低于冰点时，水份便会从制冷剂中分离出来结成冰，从而形成冰堵。
脏堵又分为全堵和半堵两种情况，故障现象为蒸发器不结霜或结花霜（结霜极少而不均匀），全堵时冷凝器温度从刚启动时高而逐渐变低，回气压力为负压。切开工艺管无气体喷出。半堵时过滤器出口及毛细管低于常温，甚至有时会结霜，切开工艺管有气体喷出。
冰堵时压缩机的排气阻力很大，压缩机出现过热现象，其至保护停机。故障现象为：刚开机时制冷正常，蒸发器结霜，继而蒸发器化霜，过30-40分钟后蒸发器又开始结霜，周而复始的出现结霜＿化霜现象。
二、系统的泄漏故障：制冷系统泄漏点多发生接头，防露管，蒸发器处（内藏式冷凝器偶而也有泄漏的）。大多数冰箱的防露管采用铁质管材（邦迪管），溶化水很容易通过箱体与塑胆的结合处流入，从而腐蚀防露管，再加上开关箱门造成的巨大振动，很容易使其泄漏，大多数冰箱的蒸发器采用铝质管材（冰柜也有采用邦迪管的），因其工作环境恶劣，耐腐蚀能力差，甚至人为的外力破坏，很容易造成泄漏。在运输和搬动当中，裸露的管路和接头很容易遭到碰撞从而造成泄漏等。制冷剂泄漏的故障现象为：蒸发器半边结霜或结露，气流声减弱。随着制冷剂的泄漏，冰箱从制冷效果差到完全不制冷，切开工艺管只有极少量的制冷剂喷出。综上所述，在检修时不能只凭不停机、不制冷、制冷效果差来判定是堵还是漏，应具体情况具体分析，加以签别。
3. 冰箱焊堵了是什么现象,好维修吗
焊堵很正常，操作中有些细节是要注意的，焊接处要砂纸打磨，或者用刀片刮干净，一般铜-铜焊接的话不用硼砂，铜-铁，铜-铝焊接的话要用硼砂，用硼砂的话焊条的流动性好。
如果是焊接毛细管，一定要注意，毛细管因为孔太小很容易焊堵，可以找一段7、8公分长的粗一点的管子套在上面，往里面插毛细管的时候注意，别把两个头对上，分开一点，加热时毛细管在下方，以免铜水流进去焊堵，哪里焊接哪里加热，不要加热太长、太远。
手头儿上没有合适的粗的毛细管，可以用更粗的管子，把粗管子夹扁，只留下毛细管能插进去的空间就行，焊接方法跟我上面说的一样。