1. 不锈钢焊接后如何做表面处理
不锈钢焊接后焊接处会有氧化现象，表面呈现黑色，需要进行表面酸洗，可以用钝化膏（也叫酸洗膏）涂抹，放置后用自来水冲洗处理即可。
2. 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面分钟，擦掉即可；
另一种是
针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，
取出冲洗干净即可。
3. 不锈钢焊接后怎么怎么处理
不锈钢焊缝处最容易被氧化，要对焊缝做一定的处理，来减轻氧化速度。
1、对焊缝进行抛光处理。
2、保持焊缝处清洁。
4. 不锈钢焊接后焊点怎样防锈,有什么表面及其他热处理方法
你好！
首先不锈钢焊接后，首先表面有焊斑迹象。我建议使用酸洗钝化液，专可在钝化之初属，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮去除后，整个反应转变为钝化反应，形成有效钝化保护，防止生锈。大大提高工件的抗腐蚀能力。先了解，再免费试样，让你购买零风险！
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5. 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护，防氧化。
6. 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮.
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途：
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
三 效果：
1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。
7. 不锈钢管道焊接完成的焊口怎么处理
只有提高焊接质量，减少焊接缺陷，焊缝位置才能不漏水： 不锈钢钢管焊接优先选择氩弧焊，壁厚较厚时，优先使用打底氩弧焊，填充和盖面使用手工电弧焊； 焊前的清理工作要做好，毛刺、油污、灰尘、点焊的缺陷都应去除； 组对间隙应与WPS对应，间。