㈠ 焊条为什么在焊接的时候要倾斜一定的角度
一、焊条倾斜一定角度焊接符合人体力学原理，简单说--顺手。
二、焊条倾斜一定角度焊接，能使得药皮更加均匀的化开，更好的保护焊缝。
不足之处请高手补充，谢谢！
㈡ 激光焊焊缝位置硬度相对于原先材质发生变化了吗
激光焊焊缝位置硬度相对于原先材质变化如下：
激光焊焊接后焊缝位置硬度比原材质硬度要高。
原因是： 熔池的周其性变化，在焊缝中产生两个特有的现象，第一就是气孔，它们的大小而言，也可以称为空洞，由于发生周期性变化，同时熔化金属又在它的周围从前沿向后沿流动，加上金属蒸发造成的扰动，有有可能将小孔拦腰折断，使蒸气留在焊缝当中，然后凝结之后就会形成一个新的气孔，而这种气孔会与一般焊缝中由于物理化学过程而产生的气孔是完全不同的，有人提出，将激光束沿焊接方向倾斜15度的是，则可以减少甚至消除气孔的产生，而第二就是焊缝根部熔深的周期性变化，这与小孔的周期性变化有关，是由激光深熔焊自震荡现象的物理本质所决定的。
激光传热焊焊缝类特点：似于某些常规焊接方法的接头，对于激光焊来说其实有很我种的，激光焊中大功率的二氧化碳激光深熔焊的焊缝特点。一般的频率是在10的二次方到10的四次方Hz,而温度的波动振幅一般都在100-500k。由于其自震荡效应，使熔池中的小孔和金属的流动献血也发生周期性的变化，当金属蒸气和等离子体屏蔽激光束的时候，金属蒸气也会减小，充满金属蒸气的小孔也会缩小，底部就会被液态金属所填充，一旦解除对激光束的屏蔽，又重新形成小孔，同理，液态金属的流动速度和扰动状态也会发生周期性的变化。
㈢ 激光焊接常见的焊接缺陷有哪些
溢流：抄焊缝的金属熔池袭过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。
弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
焊偏：在焊缝横截面上显示为焊道偏斜或扭曲。
加强高（也称为焊冠、盖面）过高：焊道盖面层高出母材表面很多，一般焊接工艺对于加强高的高度是有规定的，高出规定值后，加强高与母材的结合转角很容易成为应力集中处，对结构承载不利。
以上的外部缺陷多容易使焊件承载后产生应力集中点，或者减小了焊缝的有效截面积而使得焊缝强度降低，因此在焊接工艺上一般都有明确的规定，并且常常采用目视检查即可发现这些外部缺陷。
㈣ 激光焊在什么时候需要坡口焊
激光焊在需要坡口焊接的时候是需要熔合面积的时候需要考虑坡口的，也就是需要一定的强度要求的时候。