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地胶焊接焊糊了怎么办

发布时间:2023-10-29 13:01:58

『壹』 我是一名焊工,我想了解下为什么在焊接的情况下会出现偏糊。

电弧是一种气体导电现象,电弧中的带电粒子主要依靠气体空间的电离和电极的电子发射两个物理过程所产生的。当电弧周围存在一些干扰因素(如:电磁场、气流场等),电弧中心轴线偏离焊条、钨极、焊丝的中心轴线,产生电弧偏吹现象,造成焊缝成形不良甚至无法焊接。
1.直流弧焊机,烧焊电焊条时,产生磁偏吹现象。
克服的方法:这是简单的,详细的在下面。
〈1〉改变工件上的接线位置(或将工件两头接双根地线),使工件上的磁场均匀分布。
〈2〉改变焊条的行走角度,将焊条向偏弧一侧倾斜。
〈3〉减少焊接电流,减小造成磁偏吹的磁场强度。
〈4〉改用交流弧焊机。
2.工件坡口上剩余磁场的干扰。如管道TIG焊、MAG焊、焊条电弧焊时电弧偏移于一侧,无法施焊。
克服的方法:
〈1〉将偏弧指向一侧的管道坡口边缘用直流弧焊机二次输出电缆按一定方向盘绕3-5圈,电缆短接形成回路;调节焊接电流旋钮由小到大,再由大到小瞬时变化一次,做消磁处理。
〈2〉上述处理后,磁场如果仍然存在,请将电缆反方向再盘绕一次,调节电流再消磁处理,直至剩余磁场完全消除为止。
3.大型焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形(驼背焊缝、蛇行焊缝等)的影响。
〈1〉因磁场方向和强度无法测试,焊缝成形不良找不出影响因素。排除了焊接工艺规范(电流、电压、焊丝、保护气体等)诸多影响因素外,应考虑焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形的影响。
〈2〉此类影响时有时无,焊缝表面成形质量时好时坏。
〈3〉克服的方法:
在左右工作台预留加装若干个焊接地线接线点,用于调整焊接电流均衡及磁场磁力线均匀分布,减少磁偏吹的干扰,保证电弧挺度及形态的一致性,使焊缝成形均匀美观。

一、手工电弧焊电弧偏吹的因素大致有三种:
1.焊条药皮薄厚不均引起的偏弧:手工电弧焊,焊条药皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢,这时焊条端部药皮形成管状凹陷,以保护电弧。如果焊条药皮厚薄均,药皮厚的一边熔化速度慢于药皮薄的一边,因此,引起电弧偏向药皮薄的方向。
2.电弧区域磁场强度不均引起的电弧偏吹:电弧焊时电弧在焊道两侧不同强度磁场作用下,电弧总是偏向磁场强度弱的方向。电弧区的一侧如有良好导体(如结构中较小的零件)存在时,则电弧偏向良好导体一侧,比如,连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧,则电弧向右侧偏吹。
3.气流引起电弧偏吹:电弧顺着气流方向偏吹,也就是说从强气流向弱气流方向偏吹。
二、偏弧对焊接的危害
如果焊接偏弧的比较厉害,就会使焊接电弧不稳定,电弧区域得不到良好的保护,飞溅严重,容易产生气孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施:
1.选择质量好焊条(药皮厚薄均匀),按规定进行烘干。
2.采用短弧操作,短弧可以抵消电弧偏吹的影响。比如结构构件,截面相同,越长越容易弯曲,越短越不容易弯曲一样。
3.注意焊接时焊条的运条角度,随时调整使焊条倾斜角度使之与偏弧方向相反。
4.对接焊缝打底焊时,可在间隙背面加垫板或填焊丝,以阻止空气受热后产生对流引起的电弧偏吹。焊缝两端增加引弧板与收弧板来改善,由于空气热对流所引起的电弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱结构时,尽可能使用交流电机,磁吹偏是采用直流焊机焊接时产生的,交流电机的磁吹偏非常弱。
6.必须采用直流焊机焊接时,要经常调换焊机接线柱的接线,很麻烦!!
7.合理布置与焊件连接的“阿斯线”接线点,尽可能使电弧周围的磁场作用力均匀分布。

『贰』 焊接剂胶水怎么溶解

焊接胶干了之后可以用专业去胶剂、香蕉水、酒精等方法去除,以用专业去胶剂方法为例,具体的操作方法如下:
1、滴专业去胶剂
在焊接胶的地方滴几滴专业去胶剂。

2、擦掉焊接胶
过一会等焊接胶软化,用棉签或者干净的毛巾擦掉即可,如果没有擦干净可以用铲子将其铲掉。

香蕉水去除:香蕉水可以溶于有机溶液,在焊接胶上滴适量的香蕉水,过一会用干净的毛巾擦掉。
酒精去除:酒精可以溶解很多胶类物质,在焊接胶上涂抹适量酒精,溶解之后用干净的毛巾擦掉。

以上就是为大家介绍了焊接胶干了怎么去除,希望对大家有所帮助。

『叁』 焊接剂胶水粘在地板上了。怎么去除

酒精是个非常好用的东西,只需用纸巾或抹布沾一些酒精(最好用工业酒精,用医用的也凑合)擦拭,再蹭几下就干净了。

『肆』 不锈钢焊接后糊印的处理方法

用不锈钢清洗钝化膏,市场有买。
呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。

一 特点与用途:

本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。

操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好,稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,提高了产品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗,清理焊接地方时,严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。

2.对于热压封头或热处理件氧化物的表面,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。

三 效果:

1 得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。

2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。

3 提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏

注意事项:

1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。

2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。

3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具,皆不可与碳钢接触。

4 酸洗钝化膏要专人严加保管,要远离热源存放,处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。

5 请勿在强阳光下操作,防止不锈钢酸洗钝化膏晒干,影响钝化效果。

『伍』 怎么清除焊接胶

你好 比如用一块面泥来揉搓手指以及手面上的焊接胶,还可以用沙子来揉搓去除,还可以试着用冰块去除焊接胶。

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