① 不锈钢氩弧焊背面如何充氩
用氩弧焊机呀，氩气从排气孔出来围绕在焊点附近，将空气排开，避免高温部分氧化。
② 氩气不锈钢焊接方法
1.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；
2.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min；
3.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm；
4.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；
5.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好；
6.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；
7.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右；
8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
③ 不锈钢氩怎么点焊
1、钨针要磨尖，手要把稳，拉弧后要通过目镜观察焊接位置后调整，要多练。
2、不锈钢TIG焊要点及注意事项：
（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
④ 氩弧焊不锈钢焊接方法与技巧
1、 尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）；
2、 如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了；
3、 电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定；
4、 焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了；
5、 焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！
⑤ 焊接小型不锈钢非标容器怎么解决焊缝充氩的问题
焊接小型不锈钢非标容器，
焊缝充氩的问题应当是直接充满容器，
因为小型的容器体积也不大，
另外一种方法是可以采用充氮代替，
因为不锈钢充氮保护焊接也是，
一种比较成熟的焊接工艺。
⑥ 无法充氩气解决办法
猜您要问的是充氩气的解决办法。具体方法如下所示。
在充气管1/3处安装不锈钢波纹软管，充氩装置前端安装导向机构，并与前端密封片刚性连接。当充氩装置导向机构沿弯头曲率前进使前端密封片垂直中心线达到良好的密封效果，同时不锈钢软管弯曲并带动前端密封片到达设计密封位置；在充气管中安装防脱落软连接机构，当不锈钢波纹软管脱落时，可以通过软连接机构将前端导向机构和密封片取出；通过焊口外贴美纹纸，在焊接过程中，美纹纸在电弧前约10mm处燃烧，极大的降低氩气消耗量，进一步提高了焊接质量。
锈钢充氩主要是防止不锈钢中的Cr发生氧化而发生晶间腐蚀，如果发生晶间腐蚀则不锈钢的抗腐蚀性将明显的降低。
⑦ 急急，，考试固定45°位置，不锈钢小管全氩，管径100mm左右，厚度4mm,求点口方法，充氩方法详
冲氩方法为；找个比你管径稍大点的管子一头封死，在封死的一侧焊个6个的小管便于插充气软回管，然后就可以答对着你需焊接的管子冲氩了。电流大概60左右。温度高了最好用水迅速降温，减少400-800度之间的停留时间，减少频铬现象。
⑧ 氩弧焊焊不锈钢圆管有什么好方法
要想承受一兆帕的压力就必须充氩！焊的时候电流小点！氩气大点！焊速快点！加上你的技术！就绝对没问题了！我经常焊的！可以说是推心置腹了