铜包钢棒怎么焊接

『壹』 铜包钢的线材，用什么锡丝焊接

铜包钢的线材重点不是用什么锡丝焊接，重点是怎么实现焊接，比如是用电烙铁少量焊接？还是用火焰焊接比较大的或者多股的线材？还是用锡锅批量焊接。
如果是单独少量焊接，用电烙铁焊接，采用低温的WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接，用电烙铁焊接。
如果是多股比较粗的线用小液化气喷枪，焊丝助焊剂同上。
如果是锡锅，需要配合WEWELDING88C-F的助焊剂做焊剂涂刷以后，然后再浸锡锅焊接。

『贰』 铜包钢接地棒的施工方法以及施工用量是怎样的

铜包钢接地棒施工方法

1、挖开水平连接沟槽：一般深度大于60cm，宽度40cm即可。

2、将接地棒植入地下：可以采用冲力钻，也可以锤头夯入，如果是多根组合型接地棒，需要植入地下很深，可能遇到石头或者在垂直接地棒周围需要加入降阻剂，则可以采用钻孔植入的方法。

3.、接地棒之间连接方式：大型接地网一般采用放热焊接的方法，可靠牢固。小型简单地网，可以采用金属连接夹连接。

『叁』 铜包钢接地极与镀锌扁钢怎么焊接

我见过几种，一种是用火药直接融化做分子连接，一种是用卡子卡住做机械连接，还有一种是用铜条气焊。

『肆』 请问铜和钢能焊接吗

根据王洪光主编，吴忠萍，许莹副主编的《实用焊接工艺手册(第二版)》，铜和钢是可以焊接的。只是铜和钢受热特性不一样，焊接会比较困难。

钢与铜焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10%～43%为宜。

焊接方法及焊接材料低碳钢与铜焊接时，可以分别采用手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊。

低碳钢与纯铜焊接时采用纯铜作为填充金属材料，如焊条TCu（T107）；钨极氩弧焊时，采用硅锰青铜QSi3-1焊丝。低碳钢与硅青铜、铝青铜焊接时，可采用铝青铜作填充金属材料。

(4)铜包钢棒怎么焊接扩展阅读：

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。

例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

『伍』 基础接地柱筋下面的方格怎么焊接

接地装置安装的重点是接地材料之间的焊接。 焊接有3种类型： （1）垂直接地极与水平接地极之间的焊接连接，垂直接地极有50 mm×5 mm角钢、Φ50铜管、Φ25铜包钢棒等类型，水平接地极有50 mm×5 mm扁钢和扁铜等类型。在扁钢与角钢、扁铜与铜管焊接连接等情况下，一般采用普通电焊或气焊方式进行；对扁铜与铜包钢接地极的连接，一般采用热熔焊接方式进行。各种焊接连接方式见图3—图5。 （2）水平接地极之间的焊接连接，在用电焊或气焊连接时，要求扁钢或扁铜之间采用搭接连接，其搭接长度不小于宽度的2倍，焊接时不少于三面施焊；而用热熔焊接连接时，只要求扁钢或扁铜之间对接即可。各种焊接方式见图6—图7。 （3）接地引入点和综合接地体（水平接地极）间的连接也可根据所用材料使用不同电焊、气焊或热熔焊等焊接工艺。各种焊接方式见图8和图9。 几种焊接方式的比较（1）气焊（焊接紫铜）：使用氧气，乙炔，气管，焊枪，S201铜焊丝，气剂301，氧炔焰熔化焊丝及焊接件，焊接部位熔深1～2 mm，由于铜耐腐蚀性较强，焊接部位一般不作防腐处理。焊接熔深较浅，虽为搭接三面施焊，铜的导电性较好（铜的电阻率是0.017 241Ω·mm 2 /m），但气焊连接只是三边熔接，中间部分为接触连接，故导电性不佳，搭接部分通电温升较大。（2）电焊（焊接钢）：使用普通电焊机和焊条（如E4303），电焊机起降压增流作用，利用电能熔化电焊条和焊接件，冷却后达到焊接的目的，焊接部位熔深2～3 mm，由于钢的耐腐蚀性较差，用作接地的钢材都应作镀锌或涂防锈漆等防腐处理，对焊接部位应彻底除渣后涂刷防锈漆和富锌漆作防腐处理，且钢的电阻率为0.1Ω·mm 2 /m，虽也为搭接三面施焊，但只是三边熔接，中间部分为接触连接，故导电性不好，对搭接焊接的连接部位通电温升也较大。（3）热熔焊通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。该焊接适用于铜、钢、铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，无须任何外加的能源或动力。该焊接方式能实现焊接件之间的整体分子连接，焊接部分没有接触连接情况，通电后基本不会产生温升。 热熔焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。 热熔焊接时应特别注意： （1）防止或驱除水气，这是影响其焊接效果的最主要因素。 （2）另外要保证模具及被焊接物的清洁。如果被焊接物表面有尘土、油脂、氧化物（锈）或其他附着物等必须完全清除并使其洁净光亮后才能进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣未完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。 （3）由于焊接时产生明火，故焊接时应采取充分的防火措施。