㈠ 二氧化碳气保焊前面焊完后，为什么后面的焊缝有时会变大有时不变有时变小
你好，这是焊接应力变形导致的，如果焊缝过长，需要有足够多足够强的定位焊来保证焊接过程中焊缝间隙不变。望采纳。
㈡ 对焊机焊好后有缝隙，怎样调整
你好，对焊机焊接好后又焊缝，首先要排查原因，看是什么原因造成的焊缝，然后根据原因对症解决，一般有焊缝大部分是焊接电流，电压以及焊接时间方面设置有误。
㈢ 固定点焊机焊铁板为什么有缝隙
压力不足。造成的缝隙。
建议调大点焊机压力。
㈣ 气保焊焊接处有缝隙该怎么
首先，焊接空隙大主要是除参数不合理，就是焊接手法不对；再次，焊接成型不好扮虚，也是焊接厅兆燃参数设置不合理。并且，并不是焊接电流越大，焊接速度越快，那是要在一定范围内才可以。建议你参看一下二保焊的猜碰焊接工艺。真诚回答 若满意请及时采纳
㈤ 焊缝间隙过大如何处理
1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。
2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。
3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。
(5)焊接时缝隙为什么越来越大扩展阅读：
咬边缺陷及处理：
咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽,，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。
焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。
咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。
焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
焊瘤缺陷及处理：
焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。
防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。
㈥ 二宝焊空隙大怎么焊接
二宝焊空隙大分两种情况：
1，
薄板没有坡口，此时只要降低焊接电流，控制焊接速度，加上合理的摆动方式是完全可以焊接好的；
2，
中厚板的焊接开破口间隙大，难度在于打底根焊---此时的解决方法同1点，只是摆动方法不能用前后摆动，最好两边摆动比较好，只要打底焊好后填充盖面就没有问题了。
㈦ 为什么焊出来的管中间有凹凸敢，有坑坑洼洼，缝隙大，缝隙小。焊接缝往下陷条缝，不平。
你好，从图片上看问题是焊接电流偏小，焊枪抬的太高，最主要的是焊接速度太快，解决的办法是电弧电压和焊接电流要匹配，短弧匀速焊接就Ok了。
㈧ 点焊机焊接金属时金属表面出现凹坑，有些像电流过大造成的，但是我调节电流还是出现相同现象
分析原因
1：电极头不平整导致压力不均匀---打磨电极头
2：上下焊接面缝隙过大，电阻变大---增加预压时间，或者在焊接前先不同电压一压，缝隙大 也可能是夹具没有调整好
3：调节气压，表面出现凹坑也可能是压力过大---减小气压
4：也可能是电流过大导致---减小电流，同时增加保压时间，因为在焊接后，金属没有完全冷却的时候离开电极会带走高温的金属
出现这种原因的情况有很多，去车间多试试，理论毕竟只是理论
祝愉快
如果是你说的被击穿的话，我想应该主要是不平整的原因，除了打磨电极本身，对零部件也打磨一下试试
㈨ co2焊机平焊为什么焊缝那么高
你说的是唐山松下焊机！不会出现这样的问题！你焊小电流立焊？地线是不是虚了，导电嘴，和短送丝软管，长送丝软管！看看又没有问题！如果不是以上问题，那就是机子里面那个黑色像闸一样的控制器坏了！
㈩ 焊接物件时焊条为什么粘贴在物件上为什么会铁管焊成小洞缝隙大怎么焊接
焊条粘在物件上是因为焊条与物料角度偏大或者电流偏小，焊穿是因为电流过大或者焊接时间太长，缝隙大时可以在缝隙中夹焊条芯或铁丝