化工管道如何快速焊接

A. PPH化工管道焊接--热熔对接

PPH管（Polyproplyene-Homo 均聚聚丙烯管），是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、抗老化和绝缘性好的优质量产品。详细讲下PPH管焊接的流程：

一、焊接前的准备

1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

2、对铣刀和油泵开关等进行空载试运行。

3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

4、设定加闭野热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在195-205摄氏度之间，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂层。

二、管材焊接

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是蠢态迅否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高带此度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。

6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

PPH管道系统特性

1、长久的使用寿命：在额定温度压力状况下，可以安全使用50年以上。

2、卓越的耐腐蚀性能：该产品可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。

3、耐热保温节能：该产品的导热系数小，具有有较好的保温性能。

4、可靠的连接性能：该产品热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷作用而断开。

5、良好的施工性能：该产品质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低，能满足复杂的工艺管道。

B. 化工工艺管道的焊接方式的选择

1用氩弧焊的话，焊接方式对管径大小的变化基本不变。当管径小于50mm时可以一遍成型。2，无缝管和有缝管的焊接方式一样，只不过有缝管的质量要求很低。3，如果是中高压管，那么对焊接的质量要求会很高，拍片是必需的，且要100％通过。焊接采取两遍或多遍焊。4，当使用氧乙炔焊时，对焊接质量要求肯定是最低的，且多为薄板壁的管子。

C. 管道的焊接方法有哪些

1.GTAW,SMAW,FCAW
2.焊几道取决于母材的厚度。打底一般用GTAW，FCAW填充。
3.内部吹气指的是在内部充保护气体，即氩气。
4.大多数采用立向上。手工电弧焊可以采用立向下，但是难度很高。

D. 请教管道的焊接方法

管道的焊接方法主要有以下几种：

1、手工电弧焊。

E. 管道怎么焊接`。

焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接。压力焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力，同时加热（或不加热）以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化，使其与焊件金属（仍加热，但仍处于固态）相互扩散，而实现连接。

分熔焊、压焊、钎焊。 熔焊又分电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气焊； 电弧焊又分手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护电弧焊；压焊又分锻焊、电阻焊、摩擦焊、冷压焊； 电阻焊又分对焊、点焊、缝焊； 钎焊又分烙铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊。

F. 怎样焊接管道

焊接管道的方法有气焊和电弧焊这两种方式

1、气焊（OFW）

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

管道焊接注意事项

1、管道在进行焊接之前，需先将管内杂物全部清除干净，等到施工完毕之后，可以用堵板来进行封口，以免杂物掉落进去。同时，焊接前还需将管口部位的油污打磨干净，直达出现金属一样的光泽。

2、一般来说管道材质基本都是螺旋缝钢管，所以可以选择手工电弧的焊接方式，而对于这种管道来说，全部的焊缝都需先用氩弧焊来打底，盖面则需用手工电弧焊来做填充。