『壹』 焊接金属时常用作保护气的气体是
焊接金属时常用作保护气的气体是氩气。氩气是一种无色、无味的单原子气体,相对原子质量为39.948。一般由空气液化后,用分馏法制取氩气。氩气的密度是空气的1.4倍,是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体,在常温下与其他物质均不起化学反应,在高温下也不溶于液态金属中,在焊接有色金属时更能显示其优越性。
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
『贰』 焊接使用的气体
分惰性气体保护和活性气体保护。
惰性气体包括:氩气、氦气或者二者混合气体。对于非熔化极焊接方法(如钨极氩弧焊)多采用惰性气体保护
活性气体包括:二氧化碳、氮气等及混合气体。一般熔化极焊接方法(如二氧化碳焊接)多采用此类保护气
『叁』 焊接用什么气体
焊接保护气体可以是单元气体,也有二元,三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量,减少焊缝加热作用带宽度,避免材质氧化。
单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
(3)焊接需要什么气扩展阅读
从技术角度来看,仅通过改变保护气体成分,就能对焊接过程产生下列5大重要影响:
(1)提高焊丝熔敷率
与传统纯二氧化碳相比,富氩混合气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然,提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数,焊接效果通常是多参数共同作用的结果,不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
(2)控制飞溅以及减少焊后清渣
氩气的低电离势使电弧稳定性提高,相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制,而在同样条件下,如果使用混合气,能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
(3)控制焊缝成形,减少过度焊接
CO2焊缝倾向于向外突出,导致了过度焊接,使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形,避免了焊丝浪费。
(4)提高焊接速度
通过使用富氩混合气,即使增加焊接电流,依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高,尤其是对于自动焊接,极大地提高了生产效率。
(5)控制焊接烟尘
在同样的焊接操作参数下,富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境,采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的优势。
综合上可以看到,通过选择合适的焊接保护气体,可以提高焊接质量,降低焊接总成本,提高焊接效率。
『肆』 焊接用什么气体
二氧化碳保护焊用的是二氧化碳气体保护
氩弧焊用的是氩气保护的
还有可以二氧化碳和氩气混合保护的
埋弧焊是用固体药粉保护的
火焰焊接用的是氧气和燃气燃烧加热焊接
具体你是哪种焊接方式
『伍』 常用的气体保护焊焊接气体有哪些
Ar、抄He、CO2也有背面保护用氮气的,
Ar是最常用的,焊接性能好,电弧稳定,比He便宜比CO2贵
He最不常用,比Ar贵、比Ar气轻、保护效果比氩气好(相对条件)!
CO2熔化极气体保护焊常用气体,最便宜的气体,但保护效果不好,电弧不稳定,飞溅多!
『陆』 氩弧焊用的是什么气体
氩弧焊必须用氩气。氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
它和钨极氩弧焊的区别:
一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;
另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用。
如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊),统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
(6)焊接需要什么气扩展阅读
电弧焊的焊接规范中最主要的参数有:
焊条种类(取决于母材的材料)、焊条直径(取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等)、焊接电流、焊接层数、焊接速度等。
除了上述的普通电弧焊外,为了进一步提高焊接质量,还采用:
气体保护电弧焊:例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等。
其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时,同时从喷枪的喷嘴中连续喷出保护气体把空气与焊接区域中的熔化金属隔离开来,以保护电弧和焊接熔池中的液态金属不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到提高焊接质量的目的。
『柒』 焊接时用的什么气体.
如果是CO2气体保护焊用的是“二氧化碳气体”;如果是“气焊”(也叫“火焊”)用的是“氧气”和“乙炔气”两种混合气体。
『捌』 焊接用气体的分类及作用,如何选用焊接用气体
焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用,焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。
(1)保护气体:保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体,主要包括二氧化碳(CO2),氩气(Ar),氦气(He),氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。国际焊接学会指出,保护气体统一按氧化势进行分类,并确定分类指标的简单计算公式为:分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上,根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类,即惰性气体或还原性气体(I类)、弱氧化性气体(M1类)、中等氧化性气体(M2类)、强氧化性气体(M3和C类)。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。
(2)气焊、切割用气体:根据气体的性质,气焊、切割用气体又可分为助燃气体(O2)和可燃气体两类。可然气体与氧气混合燃烧时,放出大量的热,形成热量集中的高温火焰,可将金属加热熔化。气焊、切割时常用的可然气体主要是乙炔(C2H2),其他推广使用的可燃气体还有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然气(以甲烷CH4为主)、液化石油气(以丙烷为主)等。
如何选用焊接用气体
气体保护焊、等离子弧焊、气焊、切割、保护气氛中钎焊等都要使用相应的气体。焊接用气体的选用主要取决于焊接、切割方法和被焊金属的性质,其次还应考虑焊接接头的质量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根据焊接方法选用气体
采用的焊接方法不同,焊接、切割或保护用气体也不同,焊接方法与焊接用气体如表4-18所示。
(2)根据被焊材料选用气体
在气体保护焊中,除了自保护焊丝外,均需选择适当的保护气体。总体来讲,保护气只有惰性气体和活性气体两类,其选择原则是:对于易氧化的金属如铝、镁、钛、铜、铬等及其合金,应选用惰性气体(Ar、He或Ar+He等)进行保护;对碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢等,宜选用活性气体(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保护,以细化晶粒,克服电弧阴极斑点漂移,减少焊道咬边等缺陷。从生产效率考虑,在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等气体,可增加母材的输入热量,提高焊接速度。如焊接大厚度的铝及铝合金板时,推荐用Ar + He;焊接铜及铜合金时推荐用Ar + He或Ar+N2,焊接不锈钢时可采用Ar + C02、,Ar + 02等。
保护气体的选用还必须与焊丝相匹配。如含Mn、Si量较高的C02焊焊丝,若在富氩气氛中焊接,熔敷金属的合金含量偏高,强度增高;反之,富氩条件所用的焊丝若用CO2气体进行焊接,则由于合金元素的烧损,熔敷金属中合金元素偏少,焊缝性能降低。