烙铁焊接为什么焊不上锡

Ⅰ 为什么我焊锡老是焊不上，焊锡具体是怎么

电烙铁在焊接东西的时候，如果发现电烙铁温度过高电烙铁焊头糊了的时候版，最简单的权处理方法就是将电烙铁在吸满水的海绵里搓几下，就立刻展现出光亮如新的焊头了。
电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡，在经过吸水海绵处理后依然无法正常挂锡时，可以采取从新打磨焊头的方法来解决：
1：除去电源，在电烙铁冷却的状态下，将焊头拆下（注意：要轻拆，不要弄折加热棒），在准备好的1000目的砂纸上磨掉黑色的不挂锡层，当然，如果砂纸不好买到的话，家用磨刀石的细砂面也可以打磨。
2：将磨出铜色的焊头，在电烙铁上安装好，插上电源。
3：在电烙铁头逐步升温的时候（注意此时切勿将焊头沾松香和吸水海绵），用松香芯焊锡丝触碰焊头。从开始的不熔化，到焊头温度逐步升高后，焊锡丝逐步开始融化。此时，将焊锡丝触碰焊头的全部铜色面后，焊锡即可挂好。
4：将挂好焊锡的焊头，在松香里沾满，即可使用。

Ⅱ 电烙铁焊接不上是什么原因

原因：
1、要考虑电烙铁自身质量问题。
2、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
3、使用前未将沾锡面吃锡。
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
5、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
6、干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
常用的解决方法：
1、是用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。
使用该方法的缺点：但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。
2、把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。对电烙铁头没有腐蚀作用。

Ⅲ 电烙铁始终不上锡是怎么回事

电烙铁始终不上锡是电烙铁长时间的干烧，差吵或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡。

在使用过程中要防止长时间的干烧，使用完后，注意将焊头挂满焊锡，预防氧化，以便下次再用。

若电烙铁选择不当，在焊接过程中很容易造成人为故障，如虚焊、短路甚至焊坏电路板，所以要尽可能选用高档一些的电烙铁，如用恒温调温防静电侍历电烙铁。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率电烙铁，所以还要准备一把普通的60W以上的粗头电烙铁。

(3)烙铁焊接为什么焊不上锡扩展阅读

电烙铁的种虚谈侍类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。

（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。

（2）焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电烙铁，或 50W 内热式电烙铁。

（3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的电烙铁。

电烙铁使用可调式的衡温烙铁较好；平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上

Ⅳ 为什么我焊锡老是焊不上，焊锡具体是怎么焊的

焊大件要用瓦数大的电烙铁，焊接小件一般用30-50瓦的电烙铁，使用合适的电烙铁，自己把握。
在烧电烙铁的过程中，电烙铁的头要清理干净，要涂松香，待电烙铁热到一定程度，把焊锡涂抹在洛铁头上。
要焊接的器件表面要用刀片（用折断的钢锯条刮很好用）刮干净，最好是一边用电烙铁焊接，一边往洛铁头那里涂焊锡（焊锡丝中间是有松香的）。觉得还不把握，在刮干净以后，事先要把那里涂少量松香。现在尽量不使用焊锡膏，没有融化的焊锡膏对器件是有腐蚀性的。
焊锡的原则是，焊接表面一定要刮干净，使用松香的作用是电烙铁接触焊点时，还没有热到一定程度，松香先把焊点覆盖住，杜绝焊点那里遇热氧化。
知道这么多，自己再琢磨一下吧。

Ⅳ 电烙铁焊线，电线老是粘不上焊锡。请问是什么原因

不要小看电烙铁焊接技术，很多初学者都需要学习后才能掌握。
正确的焊接方法：
1、电烙铁挂锡
烙铁头长期不用或加热时间太长，表面会氧化拒绝挂锡。需要用砂纸轻轻打磨后，迅速接触含松香的的焊锡丝，使其挂上锡，这样处理后，焊接时才能快速把热量传递给焊接件。
这是焊接的前提，也是被很多人忽略的关键步骤。
2、电线挂锡
通常电线表面看上去很干净，其实也是需要处理一下的。要养成好习惯，无论焊接什么东西，都要用刀子把焊接面刮出光泽。然后把焊锡丝先放到焊接处，再把烙铁放上去，焊丝即可融化并附着在电线上。
3、电烙铁的功率不可太小
烙铁的功率决定焊接的温度。如果功率太小，焊接时热量传递到焊接件后温度就会下降，不足以焊件挂锡。
电气爱好者通常焊接或修理用的烙铁，一般选在30-60W之间，若用15W的仅能焊接不足1平方的电线。

Ⅵ 在焊接中烙铁头不挂锡了，这是什么原因造成的呢

1、电烙铁的功率太大。
烙铁头的功率从20W、25W，大至几百瓦。外热式电烙铁制造工艺复杂、效率低、价格高，速热式的由于大变压器拿在手上，操作困难；内热式电烙铁结构简单，热效率高，轻巧灵活，当为首选。用作装修晶体管、IC类收录音机、电视机，作普通电路实验，一般以20W为宜，修理真空管类机器，如胆机、旧式仪器，以35W为宜，外热式的则为45W，焊大变压器的接线、金属底板上的接地干线，则采用内热式50W、外热式75W。你可以对比一下你用的烙铁头是不是功率太大了。
2、烙铁头质量偏差的原因，如果是市场上那种劣质的烙铁头就经常会出现这样的问题。
解决办法:先准备一刀片和新的焊锡丝，要含助助剂的。先把烙铁烧烫，然后拔掉，用刀片把要上锡的位置刮干净，用新的焊锡丝往上填锡，刚开始可能
还是上不上去，上不上去再刮干净，重新上，当低到一个合适的温度时，焊锡自然就上去了，如果还是不行，就重复这个过程，如果实在不行，那就是你的烙铁头含锡太多，上不了锡，拿磁铁试一下就知道了。
3、通电长时间不用，烙铁头的质量不好，容易出现这种情况。
用砂纸先把氧化的烙铁头弄干净，然后插上电源，头浸入松香，当松香开始融化成粘稠状，取出烙铁，用焊丝挂上锡，稍微多点没关系，然后在一块焊版上反复拖锡，将烙铁头均匀涂满即可。
a、一般焊接烙铁头温度控制原则可以参考一下。
一般在焊接过程中温度的基本控制原则是
如果是经常焊接无铅产品，建议温度调到370度。如果是焊接有铅产品，可以调到340度就可以
维修使用过程的温度控制如下
b、维修无铅SMD元件
1）修理普通元件如0603，0805，3216的元件，电烙铁温度的范围：350℃±50℃。
2）修理IC，电烙铁温度的范围：350℃±50℃
3）修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料，电烙铁温度范围：380℃±50℃。
c维修无铅THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻，小三极管，小容量内压低的电容，IC，二极管等小元件电烙铁温度的范围：340℃±50℃。
2）修理含有金属材料的元件如散热器，内压高容量大的电解电容，高压二极管，火牛等较大的物料，电烙铁温度的范围：380℃±50℃。
3）修理含有塑胶皮的连接线，烙铁温度的范围：350℃±50℃。