45钢焊接效果怎么样

A. Q235和45钢 那个焊接性能好

Q235的焊接性能好，因为Q235是结构钢，属工程用钢，含碳量低，适合于焊接。而45钢是机械用钢，含碳量较前者高，焊接性能差，故不适合于焊接。

B. 45钢焊接

45号钢是中碳钢
中碳钢的焊接性较差，其主要问题是，容易产生气孔和裂纹。
(1)气孔
产生气孔的原因是由于母材熔化到焊缝中使焊缝中含碳量增高，当熔池脱氧不足时在熔池结晶后期产生的一氧化碳
、氢气来不及从焊缝中逸出形成气孔。在实施中碳钢焊接时，防止气孔应采取以下措施：
1.焊接时减少母材的熔化量，采用开坡口的接头。
2.第一层焊缝焊接时，采用小的焊接电流，慢焊速减少母材熔化，同时也要保证母材熔透，避免产生夹渣和未熔合等缺陷。
3.采用短弧焊接，保护熔池减少氧气侵入，尽量选用低氢型焊条，减少氢气的来源，工件要彻底除锈，焊条必须烘干。
（2）裂纹
中碳钢焊接时，容易产生裂纹有：热裂纹、冷裂纹.及热应力裂纹。
1.热裂纹。指在焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。由于钢即铁碳合金的凝固是在一个温度区间内进行的，在未完全凝固之前的温度范围内，当固体多，而未凝固的液体较少时，即呈固液状态时，金属塑性最低，这样在凝固收缩应力的作用下，焊缝金属易沿液相边界处开裂，即形成热裂缝。从铁碳平衡图可知，在钢中，随含碳量增加，凝固温度区也增加，产生裂纹的危险性也愈大。经验表明，用手工电弧焊焊接炭素钢，在焊缝中含炭量超过0.02%时，就有可能产生热裂纹；当含碳量超过0.4%时，热裂纹很难避免。
2.冷裂纹。即焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。由于母材中含碳量越高，在近缝区的綷火倾向越大，即在焊接热影响区产生塑性很低的綷火马氏组织。当焊件较厚’钢性较大时‘或焊条选用不当均容易产生冷裂纹。
3.热应力裂纹。指在焊缝区收缩应力的作用下，变形集中在焊接接头的某一区域或远离接头的部位，由于塑性低而产生的裂纹。
4.裂纹的防止措施。
45#调质钢焊接必须要注意应该进行予热,将工件予热至250-350度左右进行焊接,然后将工件埋入鸡毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保温的介质里缓慢冷却2小时,防止冷裂纹的产生
焊条用J506
、J507较好

C. 45钢的焊接性能

45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”，含碳量0.45%左右,属中碳钢,硬度不高。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm之间。
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
可用于一般的轴件,连轴器,模具模板等等,焊接方法很简单,焊接性能中等，需要焊前预热100-200度，焊后保温
焊接表面不干净或有杂质都有可能引起开裂，还有可能焊接件过厚时需要开大一点都楔槽，否则也会开裂。
焊接性与钢的含碳量有关，含碳量越低，可焊接性越好；
20号钢含碳量万分之二十，45钢含碳量万分之四十五，所以20号钢焊接性能更好。一般45#钢和20#钢焊接的话，部件的话选择J507或者J472
焊条手工电弧焊即可,拘束度较大的情况下焊接后要进行焊后去应力热处理。

D. 45钢的焊接性能如何

45#不是很好焊，属于中碳合金钢，焊接时注意焊前预热，焊后后热保温一段时间，缓冷，减少马氏体的产生，注意焊接时采用多层多道焊，小电流焊接，减少线能量，分散焊接拘束

E. 45号钢用什么电焊条焊接最好

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接比较好。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45，它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

(5)45钢焊接效果怎么样扩展阅读：

45号钢焊接时的注意事项：

1、预热：

预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2、焊条性质：

焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

3、坡口形式：

最好将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4、参数：

焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。

参考资料来源：网络——45钢

F. 45号钢与304的焊接性能

45#含碳较高，可焊性较差，焊后极易发生冷裂现象，焊接时要进行焊前预热至600度，焊后弊迹要进行整体600~650度的消除内应力处理，能够得到较好的效果。
304和304L焊接应选用H00Cr21Ni10焊丝，焊条用A002（E308L-16）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。弯灶304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来埋卜扮的不锈钢的一个牌号。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。