㈠ 氩弧焊焊接手法与技巧
氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短,材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿;另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材,把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。
焊枪与焊丝、工件之间保持合理的位置,是由被焊工件的形状、尺寸以及工作场所的作业条件,多方面情况来决定的。有一个原则就是合理,比如焊枪与工件的夹角太小,也就是焊枪倾斜度太大,则会降低氩气对熔池的保护作用。过大则会给送丝造成困绕,垂直则易烧穿工件等。
氩弧焊怎么点焊?
1、焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
3、将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
4、接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。
5、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6、打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7、焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8、选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
㈡ 氩弧焊的焊接方法有什么
氩弧焊的操作手法:
(1)送丝:分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。
内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
(2)运焊把,分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
(3)引弧
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
(4)焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。 • 收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹。
㈢ 用钨极氩弧焊焊接铝合金时用什么方法,为什么
焊接铝合金时采用采用直流反接的方法。
氩的正离子流向焊件,撞击金属溶池表面,将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除,使焊接顺利进行,因为钨极氩弧焊是在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式。
钨极氩弧焊为一种全姿势位置焊接方式,且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。
钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接,可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金属、铝合金、镁合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等。
钨极氩弧焊能应用于广泛厚度范围的金属焊接,此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件,因为其电弧产生强烈的、集中热量,而产生高焊接速度,使用熔填金属能做多道焊接。
㈣ 氩弧焊焊接手法与技巧
电焊工,是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位。目前,我国的加工制造业缺少很多这方面的人才.
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2.从以下几个方面作考察对比,
资质,有无政府部门审批的办学许可证。
设备,是否齐全,是否真正用来实训。
管理,校园门卫安全管理是否严格,学生文明礼貌,校园环境卫生等。
力量,考察教师数量,学历层次,实战经验,授课水平等。
过程,观察上课秩序,学生听课状态,学生是否在动手操作,操作过程是否规范。
3.对比下校园环境、师资力量、设施设备、实操课程等,希望你就读一个好学校,赢得一个好未来!
㈤ 如何用氩弧焊机焊铜
氩弧焊机焊铜可以用普通的直流氩弧焊机焊接,就是通俗说的焊接不锈钢铁的氩弧焊机,根据铜的材质一般两大类,紫铜,黄铜,如果是焊接紫铜用紫铜氩弧焊丝比如204紫铜氩弧焊丝,如果是黄铜的话用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝,焊接气体流量在8L/MIN,电流根据焊接母材的大小薄厚,如果机器功率小,母材比较厚就预热以后焊接。
㈥ 初学氩弧焊的焊接方法
一、开机
1、打开前面板上电源开关,使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。
2、选择开关分为氩弧焊和手焊。
二、氩弧焊调节
1、将开关至于氩焊的位置。
2、打开氩气瓶的阀门,调节流量计至所需的流量。
3、打开面板电源开关,电源指示灯亮,机内风机工作。
4、按下焊枪的手柄按钮,电磁阀工作,开始有氩气输出。
5、根据工件厚度,选择焊接电流。
6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm,按下焊枪按钮,引燃电弧,机内高频引弧放电声立即消失。
7、脉冲选择:最下端为无脉冲,中间为中频脉冲,最上为低频脉冲。
8、2T/4T选择开关:2T为普通脉冲氩弧焊接,4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。将焊枪的钨极与工件距离2-4mm。按下焊枪开关,此时引燃电弧,松开手开关,电流缓慢上升至峰值电流,进行正常焊接。工件焊完后,再按下手开关,电流缓慢下降至收弧电流,焊点凹坑填平后,松开手开关,焊机停止工作。
9、衰减时间调节:衰减时间可从0—10秒钟。
10、后送气时间:后送气指从焊弧停止到送气截止的时间,此时间可从1—10秒钟中间调节。