A. 方管焊接怎么才能不变湾
钢结构的焊接变形，主要是焊接应力较大，大于结构的承受能力后，导致结构扭版曲，以缓解较大的焊权接应力。因此，给你提供以下意见，仅供参考。
1、采取较小的焊接参数，小规范焊接，即电流要点，速度慢一点等
2、先进行点固焊，把整个结构全部焊接成形，以增加结构强度
3、每条焊缝，尤其是长焊缝，都不要一次性焊接完成，间断分部完成
B. CAD中，方管圆管相交的圆弧怎么画
如果前面是不是平面式弧形面用 loft 放样 画圆核弧线然后放样
如果前边是平面的那么画弧线 outline 轮廓下挤出extrude
希望对你有用
C. 二保焊如何焊接圆管
焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）运枪方法
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运枪。
（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
D. 图为护栏正面图，请教两个方管中间夹的圆圈环怎么固定，东西不是金属的，是玻璃钢，不可以焊接，胶粘不牢
我觉得可以用和圆环相同粗细的圆金属管，稍大一点也可以。裁两个小段，然后横面专剖开，套在圆环属上，与方管接触面各一个。剖面的部分朝向方管，然后点焊。焊的时候要注意点，边焊边淋水。稍大一点的圆管好一点，让玻璃与金属有点间隙,以防爆裂。空隙部分打上玻璃胶。
E. 手把焊圆管与方管怎么焊接在一起,用什么手法
首先尽量把接口修磨成相贯线，就是基本全部接触在一起，没有间隙过大的地方，另外就是电弧指向要向管子一边，不要指向接头的单面处，这样就不容易烧穿。
F. 用铁方管做栏杆焊接后顺弯怎样校直
如果已经安装承重只能说补救，用东西比如千斤顶等顶起来稍微上拱，然后加副梁内或打斜撑容。如果还没有安装那就好办了，
在弯的地方用割枪调大火烤，烤发红了立刻浇冷水冷却。这是利用金属急剧冷却收缩内应力的原理，所以一定要烤弯曲处的外弧。
用校直机校直。
放重物，强行压过来。
锻打，这个不建议使用，容易变形。
G. 方管怎么焊接
焊接方管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后x0dx0a根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，x0dx0a然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一x0dx0a般四点比较好干活。x0dx0ax0dx0a焊接钢管的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底x0dx0a点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应x0dx0a该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
H. 方管和圆管之间怎么焊接，氩弧焊
钨针出来不要太长，一到三毫米吧，电流不要太大，氩气流量适合，要是操作不太熟练，就先用点焊试试吧，等熟练了在连续焊接。
I. solidworks如何将圆管与方管焊接
1、首先打开solidworks，用直线按钮画出圆管与方管的连接基本框架。
2、其次选择尺寸按钮，以原点为圆心绘制一个直径为6mm的圆。
3、最后找到工具按钮，点击进行焊接即可。