焊接sus420板材用什么焊条

Ⅰ 用thj422焊条能不能焊接不锈钢板和普通钢管的焊接

不可以的，不锈钢和碳钢焊接应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。 减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。 望采纳，谢谢！

Ⅱ 410s应用什么焊接方式焊补

氩弧或者手工电焊焊接均可，耐高温，并且高强度的4系马氏体不锈钢需要采用强度高达860MPA的WEWELDING600（简称威欧丁600）焊条焊接，比较细的修复用对应的焊丝焊接，焊接之前需要对母体做预热，焊接后高温回火处理。
WEWELDING600合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

Ⅲ 42crmo用什么焊条

可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。

Ⅳ 焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。1.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式，按照坡口形式的不同，可分为I形对接接头（不开坡口）、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下，采用不开坡口而留一定间隙的双面焊；中等厚度及大厚度构件的对接焊，为了保证焊透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但焊后构件容易发生变形；X形坡口由于焊缝截面对称，焊后工件的变形及内应力比V形坡口小，在相同板厚条件下，X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口，焊缝填充金属量更少，焊后变形也很小，但这种坡口加工困难，一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2．1引弧：焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。2．1．1划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。2．1．2直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2．2焊缝的起焊2．2．1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。2．2．2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2．3运条2．3．1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作，即：沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

Ⅳ 谁能说下不锈钢板与普通钢板焊接用什么焊条

一般碳钢板与不锈钢板焊接
都采用的309焊条，不过309焊条也分很多种（如r309
g309
a309
d309
z309
l309
t309
ni309
ts309
），具体用回哪种看看你不锈钢是用的答什么材料！309焊条多用于不锈钢和钢板的符合材料焊接！

Ⅵ 不锈钢板于钢板焊接用什么型号焊条

你好，不锈钢板与碳钢板焊接，焊条用A132焊条或E4303焊条都可以。

Ⅶ 求助：2Cr13如何焊接

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：
抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
简介
标准：GB/T 1220-2007
对应日本牌号：SUS420JI
对应德国牌号：X20Cr13/1.4021
对应美国牌号：420

特性
2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
表示方法
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
适用范围
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
化学成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
计算公式
直径×直径×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米

Ⅷ sus420相当于国内的什么材料

SUS420JI日本牌号对应国内钢材2cr13。

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和内Q235焊接用奥容氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。

2Cr13焊接焊材可以选用：

1、抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

2、耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

(8)焊接sus420板材用什么焊条扩展阅读

2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。

2Cr13密度为7.75g/cm3，2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC；

1050℃油淬后硬度要高2HRC。1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

Ⅸ 请问304不锈钢的焊接用什么焊条

不锈钢焊条A102是酸性焊条。一般焊条的选用规则是同种材质焊接就使用此种焊接回材质，异种材质焊接在中答国采用低一级的焊条，在法国采用高一级的材质焊条焊接。普通304（国内的0Cr18Ni9）焊接用A102或A132，316L用A132或A137等等，可以查看相关的焊接书籍，这里不方便列举。